[发明专利]一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料及其制备方法，制备方法为：将PP树脂I和改性剂熔融共混制得高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料；改性剂主要由低收缩填充母粒、α‑烯烃共聚物和免喷涂效果粉组成；低收缩填充母粒主要由PP树脂II、硫酸钙晶须、钛酸盐片晶和相容剂组成，相容剂为茂金属催化的分子量为3000～4000的聚丙烯蜡接枝马来酸酐；最终制得的高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料的光泽度为70～85，收缩率为0.3～0.6％，红外反射率为82～90％，在满足客户隔热及低收缩要求的同时，还具有更高的光泽度，拓宽了PP材料的应用，可广泛应用于汽车、家电及童车领域。

技术领域

本发明属于免喷涂材料技术领域，涉及一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料及其制备方法。

背景技术

随着国家环保法规要求不断升级，免喷涂材料因无需喷漆、直接一次注塑成型可达到类喷涂效果，在家电、汽车等领域得到很好的应用。目前市场上的免喷涂材料主要应用于家电外壳部件，此部件一般为纯PP、ABS或者PC/ABS等制成的免喷涂材料。纯ABS、PC/ABS材料制备的免喷涂材料光泽较高，且刚性好于纯PP，但因ABS、PC/ABS的流动性比纯PP材料差，则ABS、PC/ABS制备的免喷涂材料在注塑件上产生熔接线和流痕等缺陷相对PP会比较明显，且成本相对较贵，降低了其在免喷涂材料领域的应用范围。

免喷涂聚丙烯(PP)材料不仅比重低、加工性好，且自身耐热和耐化学性佳，由其制备的免喷涂材料外观光泽较高，且成本相对较便宜，可很好的应用于汽车、家电等领域。但因免喷涂聚丙烯(PP)材料自身的刚性不足，且因结晶度高导致收缩率比较大，在使用矿物填充PP来增强刚性后，材料的光泽会下降，制备的免喷涂材料很难达到客户的要求，限制了其在某些场合的使用。

聚合物的导热主要是导热因子通过聚合物的晶格进行传播，PP材料因结晶度较高，导热因子容易通过PP的结晶区域进行传播，在有热源的情况下，PP升温速度较快，会限制其再有隔热要求的场合使用。

因此，研究一种既可以提高免喷涂聚丙烯(PP)材料的隔热性能和光泽度，同时还能降低其收缩率的方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明提供一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料及其制备方法，目的之一是解决现有技术的免喷涂PP复合材料的收缩率较高以及隔热性能较差的问题，目的之二是解决现有技术的免喷涂PP复合材料的光泽度较低的问题。

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料的制备方法，将PP树脂I和改性剂熔融共混制得高光泽低收缩隔热免喷涂PP复合材料；

改性剂主要由低收缩填充母粒、α-烯烃共聚物和免喷涂效果粉组成；

低收缩填充母粒主要由PP树脂II、硫酸钙晶须、钛酸盐片晶和相容剂组成，相容剂为茂金属催化的分子量为3000～4000的聚丙烯蜡接枝马来酸酐(其自身与PP基体有非常好的相容性，不会对PP基体产生不良影响)；

PP树脂I的熔融指数为10～50g/10min(230℃*2.16kg)，光泽度为50～85(60°测)；PP树脂II的熔融指数为30～100g/10min(230℃*2.16kg)。

本发明的目的之一是解决现有技术的免喷涂PP复合材料的收缩率较高以及隔热性能较差的问题，主要是通过同时加入硫酸钙晶须和钛酸盐片晶解决的，具体机理如下：