[发明专利]一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置

权利要求书

1.一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置，包括主体(1)、进气管(2)和出气管(3)，所述主体(1)的形状为长方体，所述进气管(2)和出气管(3)均与主体(1)的顶部垂直，所述出气管(3)设置在主体(1)的顶部，所述进气管(2)设置在主体(1)的底部，所述进气管(2)通过主体(1)与出气管(3)连通，所述出气管(3)内设有抽气装置，其特征在于，所述主体(1)内设有加热机构，所述进气管(2)内设有节能机构；

所述加热机构包括传动轴(4)、第一轴承(5)、转动环(6)、内齿轮(7)、动力组件和两个加热组件，所述传动轴(4)与出气管(3)同轴设置，所述主体(1)的顶部设有安装孔，所述传动轴(4)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承(5)的内圈安装在传动轴(4)上，所述第一轴承(5)的外圈与主体(1)的顶部固定连接，所述转动环(6)和内齿轮(7)与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)穿过转动环(6)且与转动固定连接，所述内齿轮(7)位于转动环(6)的远离进气管(2)的一侧，所述内齿轮(7)与主体(1)内的顶部固定连接，所述加热组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述动力组件设置在主体(1)的顶部且与传动轴(4)传动连接；

所述加热组件包括通孔、加热棒(8)、转动轴(9)、第二轴承(10)、转动齿轮(11)和至少两个载物环(12)，所述加热棒(8)和转动轴(9)均与传动轴(4)平行，所述加热棒(8)固定在转动环(6)的远离内齿轮(7)的一侧，所述转动轴(9)位于两个加热棒(8)之间，所述通孔设置在转动环(6)上，所述第二轴承(10)位于通孔内，所述第二轴承(10)的外圈固定在转动环(6)的内壁上，所述第二轴承(10)的内圈安装在转动轴(9)上，所述转动齿轮(11)安装在转动轴(9)的顶端且与内齿轮(7)啮合，所述载物环(12)与转动轴(9)同轴设置，所述载物环(12)位于转动环(6)的靠近进气管(2)的一侧，所述载物环(12)沿着转动轴(9)的轴线均匀分布，所述转动轴(9)穿过载物环(12)且与载物环(12)固定连接；

所述节能机构包括扇叶(13)、第三轴承(14)、摩擦环(15)、摩擦盘(16)、连接轴(17)、动力盘(18)和三个传动组件，所述摩擦环(15)、摩擦盘(16)、连接轴(17)和动力盘(18)均与传动轴(4)同轴设置，所述动力盘(18)安装在传动轴(4)的底端，所述连接轴(17)的直径小于进气管(2)的内径且与摩擦环(15)的内径相等，所述摩擦环(15)的外径大于进气管(2)的外径，所述摩擦盘(16)的直径大于连接轴(17)的直径，所述摩擦环(15)与主体(1)内的底部贴合且密封连接，所述摩擦盘(16)位于摩擦环(15)和动力盘(18)之间，所述动力盘(18)和摩擦环(15)均与摩擦盘(16)之间设有间隙，所述连接轴(17)穿过摩擦环(15)，所述连接轴(17)与摩擦环(15)的内壁滑动且密封连接，所述摩擦盘(16)安装在连接轴(17)的顶端，所述扇叶(13)安装在连接轴(17)的底端，所述扇叶(13)和第三轴承(14)均位于进气管(2)内，所述第三轴承(14)的内圈安装在连接轴(17)上，所述第三轴承(14)的外圈固定在进气管(2)的内壁上，所述传动组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在摩擦环(15)和动力盘(18)之间，所述动力盘(18)通过传动组件与摩擦环(15)连接。

2.如权利要求1所述的用于LED灯管加工的节能型烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括滑块(19)、导杆(20)、连杆(21)、弹簧(22)和两个固定块(23)，所述导杆(20)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述导杆(20)的两端通过两个固定块(23)固定在摩擦环(15)上，所述滑块(19)套设在滑块(19)上，所述滑块(19)通过连杆(21)与动力盘(18)铰接，所述连杆(21)的靠近动力盘(18)的一端与传动轴(4)轴线之间的距离小于连杆(21)的另一端与传动轴(4)轴线之间的距离，所述滑块(19)与靠近传动轴(4)轴线的固定块(23)抵靠，所述滑块(19)通过弹簧(22)与远离传动轴(4)轴线的固定块(23)连接。

3.如权利要求2所述的用于LED灯管加工的节能型烘干装置，其特征在于，所述导杆(20)上涂有润滑油。