[发明专利]一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置

说明书

本发明涉及一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管和出气管均与主体的顶部垂直，所述出气管设置在主体的顶部，所述进气管设置在主体的底部，所述进气管通过主体与出气管连通，所述出气管内设有抽气装置，所述主体内设有加热机构，所述进气管内设有节能机构，所述加热机构包括传动轴、第一轴承、转动环、内齿轮、动力组件和两个加热组件，所述加热组件包括通孔、加热棒、转动轴、第二轴承、转动齿轮和至少两个载物环，该用于LED灯管加工的节能型烘干装置通过加热结构实现了加热并烘干器件的功能，不仅如此，还通过节能机构实现了节能的功能。

技术领域

本发明涉及照明器材加工领域，特别涉及一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置。

背景技术

LED即发光二极管，是可以把电能转化成光能的一种半导体二极管，在LED的生产过程中烘箱必不可少，比如LED支架烘烤、点胶后的烧结、灯管的烘干和老化实验等。

现有LED烘箱托架大多水平固定排布，占据了较大的空间，不能任意调节各托架间的距离，使烘箱的内部空间得不到充分有效的利用，而且容易造成烘干不均匀，不仅如此，烘干过程中，为了便于将烘干过程中产生的有毒气体，会使烘箱内的空气实现流通，而外部的空气进入烘箱内时，会使烘箱内的温度降低，从而增加了烘箱加热的所需的功率，降低了节能性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于LED灯管加工的节能型烘干装置，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管和出气管均与主体的顶部垂直，所述出气管设置在主体的顶部，所述进气管设置在主体的底部，所述进气管通过主体与出气管连通，所述出气管内设有抽气装置，所述主体内设有加热机构，所述进气管内设有节能机构；

所述加热机构包括传动轴、第一轴承、转动环、内齿轮、动力组件和两个加热组件，所述传动轴与出气管同轴设置，所述主体的顶部设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的顶部固定连接，所述转动环和内齿轮与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过转动环且与转动固定连接，所述内齿轮位于转动环的远离进气管的一侧，所述内齿轮与主体内的顶部固定连接，所述加热组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述动力组件设置在主体的顶部且与传动轴传动连接；

所述加热组件包括通孔、加热棒、转动轴、第二轴承、转动齿轮和至少两个载物环，所述加热棒和转动轴均与传动轴平行，所述加热棒固定在转动环的远离内齿轮的一侧，所述转动轴位于两个加热棒之间，所述通孔设置在转动环上，所述第二轴承位于通孔内，所述第二轴承的外圈固定在转动环的内壁上，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述转动齿轮安装在转动轴的顶端且与内齿轮啮合，所述载物环与转动轴同轴设置，所述载物环位于转动环的靠近进气管的一侧，所述载物环沿着转动轴的轴线均匀分布，所述转动轴穿过载物环且与载物环固定连接；

所述节能机构包括扇叶、第三轴承、摩擦环、摩擦盘、连接轴、动力盘和三个传动组件，所述摩擦环、摩擦盘、连接轴和动力盘均与传动轴同轴设置，所述动力盘安装在传动轴的底端，所述连接轴的直径小于进气管的内径且与摩擦环的内径相等，所述摩擦环的外径大于进气管的外径，所述摩擦盘的直径大于连接轴的直径，所述摩擦环与主体内的底部贴合且密封连接，所述摩擦盘位于摩擦环和动力盘之间，所述动力盘和摩擦环均与摩擦盘之间设有间隙，所述连接轴穿过摩擦环，所述连接轴与摩擦环的内壁滑动且密封连接，所述摩擦盘安装在连接轴的顶端，所述扇叶安装在连接轴的底端，所述扇叶和第三轴承均位于进气管内，所述第三轴承的内圈安装在连接轴上，所述第三轴承的外圈固定在进气管的内壁上，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在摩擦环和动力盘之间，所述动力盘通过传动组件与摩擦环连接。