[发明专利]一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺

权利要求书

1.一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺，其特征是，包括精炼→松弛→前定形→染色→后整理步骤；

精炼，即选含聚酯型氨纶的针织面料，放入含2~3g/L精炼除油剂的精炼液中，于37~42℃下精炼12~18min；再用20~35℃清水水洗，于37~42℃下烘28~32min；

松弛，即取精炼后的针织面料，放入58~62℃/63~66%RH的松弛区下9~11min，松弛区内通入有2.8~3.3g/L的CO₂；再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃；

前定形，即取松弛后的针织面料，在热定型机中定型，定型温度为164~166℃，车速为28~32m/min，定型时间为2~3s，再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃；

后整理，即取染色后的针织面料，放入含0.4~0.6g/L柔软剂的整理液中，于20~35℃下浸泡18~21min，再用20~35℃清水水洗，于37~42℃下烘28~32min；然后在热定型机中定型，定型温度为174~176℃，车速为28~32m/min，定型时间为2~3s，再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃。

2.根据权利要求1所述的一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺，其特征是，所述制备工艺包括精炼→松弛→前定形→染色→后整理步骤；

（1）精炼，即选含聚酯型氨纶的针织面料，放入含2~3g/L精炼除油剂的精炼液中，于37~42℃下精炼12~18min；再用20~35℃清水水洗，于37~42℃下烘28~32min；所述精炼除油剂包括78~82wt%的十二烷基磺酸钠和18~22wt%的十二烷基氨基丙酸，所述精炼液还包括2~3g/L的碳酸钠；

所述含聚酯型氨纶的针织面料由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱均采用全棉/氨纶包芯纱；

（2）松弛，即取精炼后的针织面料，放入58~62℃/63~66%RH的松弛区下9~11min，松弛区内通入有2.8~3.3g/L的CO₂；再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃；

（3）前定形，即取松弛后的针织面料，在热定型机中定型，定型温度为164~166℃，车速为28~32m/min，定型时间为2~3s，再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃；

（4）染色，即取前定形后的针织面料，放入20~35℃的染液中，染色10~14hr，依次用20~35℃清水水洗、20~35℃皂液清洗、20~35℃清水水洗，于37~42℃下烘28~32min；染液包括1~2g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1~2g/L的十二烷基氨基丙酸、10~15g/L的活性染料、5~7g/L的氢氧化钠，浴比为4:1；

（5）后整理，即取染色后的针织面料，放入含0.4~0.6g/L柔软剂的整理液中，于20~35℃下浸泡18~21min，再用20~35℃清水水洗，于37~42℃下烘28~32min；然后在热定型机中定型，定型温度为174~176℃，车速为28~32m/min，定型时间为2~3s，再在无张力下使针织面料自然冷却至20~35℃；所述柔软剂选用酯基双季铵盐柔软剂。