[发明专利]一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法在审
申请号: | 201911309462.0 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN110876465A | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 陈本忠;赵德龙 | 申请(专利权)人: | 巢湖美维食品有限公司 |
主分类号: | A23L19/00 | 分类号: | A23L19/00;A23L5/00;A23L5/20;A23L5/30;A23B7/16;A23B7/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文;李彦孚 |
地址: | 238000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 营养价值 速冻 蔬菜 食品 制备 方法 | ||
1.一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、预冷处理:将事先挑选好的蔬菜原料放入到冷冻箱内进行预冷处理,控制预冷处理的温度为0~3℃,处理时长为7~10h,完成后取出备用;
S2、清洁处理:将步骤S1处理后的蔬菜原料投入到螺旋清洗机内进行清洗处理,处理25~30min后取出备用;
S3、杀菌除虫处理:将步骤S2处理后的蔬菜原料浸入到盐水中,不断搅拌浸泡处理20~30min后取出备用;
S4、烫漂处理:将步骤S3处理后的蔬菜原料放入到烫漂机内进行烫漂处理,在烫漂处理的同时还进行了微波处理,25~35min后取出备用;
S5、冷却处理:将步骤S4处理后的蔬菜原料放入到冷却室内进行冷却处理,具体是用鼓风机进行鼓风冷却处理,将蔬菜原料温度降至室温后取出备用;
S6、浸泡处理:将步骤S5处理后的蔬菜原料浸入到保质处理液中,期间持续进行超声处理,1~1.5h后将蔬菜原料取出备用;
S7、速冻处理:先对步骤S6处理后的蔬菜原料进行沥水处理,然后再将其放入到速冻机内进行速冻处理,期间控制速冻机内的温度为-25~-18℃;
S8、检验包装处理:对步骤S7处理后的蔬菜原料进行人工检验,合格后进行打包包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述的预冷处理的时长控制为8~9h。
3.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述的清洗处理时控制螺旋清洗机内的清洗液为质量分数为0.6~0.8%的碳酸钙溶液。
4.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述的盐水中盐水的质量分数为2.5~3.5%;所述的盐水的用量是蔬菜原料总质量的2~3倍。
5.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述的微波处理时的功率为700~800W,期间控制烫漂机内的温度为80~85℃。
6.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S5中所述的室温的温度为22~24℃。
7.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S6中所述的保质处理液是由如下对应重量份的物质组成:2~2.5份蜂蜜、3~3.5份阳离子淀粉、0.2~0.4份环氧大豆油、4~5份壳聚糖、0.1~0.3份复合维生素、0.04~0.08份乳酸钠、150~160份去离子水。
8.根据权利要求7所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,所述的复合维生素中含有维生素A、维生素B2、维生素B9、维生素C、维生素D和维生素E。
9.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S6中所述的超声处理时控制超声波的频率为450~600kHz,期间还控制保质处理液的温度为33~36℃。
10.根据权利要求1所述的一种高营养价值的速冻蔬菜食品的制备方法,其特征在于,步骤S7中所述的速冻处理期间控制速冻机内的温度为-22~-20℃。
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