[发明专利]一种高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺

权利要求书

1.一种高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述连铸工艺中二冷冷却模式的工艺参数包括：比水量为0.5～0.55L/kg，一区A段、一区B段和二区的水量分配比例为50％-55％：25％-27％：20％-25％，一区A段内外弧相同，两侧面水量为内外弧总水量的50％；一区B段内弧水量为外弧水量的68％-72％，两侧面水量为内外弧总水量的65％-69％；二区内弧水量为外弧水量的60％，两侧面水量与内外弧总水量相同；

所述连铸工艺中，浸入式水口为带侧孔的浸入式水口；

所述浸入式水口浇注点设于腹板正中心，浸入式水口下口浸入钢水的部分为扁平状。

2.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述一区A段、一区B段和二区的水量分配比例为52％：26％：22％，一区A段内外弧相同，两侧面水量为内外弧总水量的50％；一区B段内弧水量为外弧水量的70％，两侧面水量为内外弧总水量的67％；二区内弧水量为外弧水量的60％，两侧面水量与内外弧总水量相同。

3.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述连铸工艺中，采用的保护渣包括如下质量百分比的各物质：SiO₂20.2％-23.2％、Al₂O₃ 9.0％-15.0％、Fe₂O₃≤4.0％、CaO 26.5％-32.5％、R₂O≤5.0％、H₂O≤0.5％、Cs 8.5-12.5％、F-1.5％-3.5％，碱度1.12-1.42，熔点1150℃-1250℃，在1300℃的粘度1.1-1.7Pa.S；其中，R为Na、K或Li。

4.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述连铸工艺中，采用恒拉速浇注，根据浇注温度设定拉速，过热度为10～30℃时，拉速为0.74m/min，过热度为30～40℃时，拉速为0.72m/min，过热度为40～50℃时，拉速为0.70m/min，过热度超过50℃时，拉速为0.68m/min。

5.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述连铸工艺中，在异型坯连铸机扇形段三段至2#拉矫辊之间的内弧及两侧面采用保温罩保温。

6.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述异型坯的宽度为750mm，腹板厚度为120mm。

7.根据权利要求1所述高耐候热轧H型钢用异型坯连铸工艺，其特征在于，所述型钢为重载列车用钢。