[发明专利]管件内表面淬火装置和对管件内表面淬火的方法

权利要求书

1.一种管件内表面淬火装置，其特征在于，所述管件内表面淬火装置包括连接的第一部(10)和第二部(20)，所述第一部(10)包括用于连接淬火液供应源的第一腔室和用于对管件加热的加热件(40)，所述第一部(10)的后侧端面和所述第二部(20)的前侧端面相向设置且彼此之间具有间隙，以在两者之间限定第二腔室，所述第一腔室在所述第一部的后侧端面上形成有淬火液出口(30)，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述淬火液出口(30)流体连通，所述第二腔室具有和外界流体连通的环状的喷液口；

其中，所述第一部(10)的后侧端面包括圆环形的第一平坦面(11)和围绕所述第一平坦面(11)的圆环形的第一倾斜面(12)，所述第一平坦面(11)垂直于所述淬火液出口(30)的轴线，所述第一部(10)的后侧端面形成呈凹槽状，且所述第一倾斜面(12)和所述第一平坦面(11)之间的夹角为钝角，

所述第二部(20)的前侧端面包括圆环形的第二平坦面(21)和围绕所述第二平坦面(21)的圆环形的第二倾斜面(22)，所述第二平坦面(21)垂直于所述淬火液出口(30)的轴线，所述第二部(20)的前侧端面呈凸台状，且所述第二倾斜面(22)和所述第二平坦面(21)之间的夹角为钝角，

所述第一平坦面(11)、所述第二平坦面(21)、所述第一倾斜面(12)和所述第二倾斜面(22)共同限定所述第二腔室，所述第一倾斜面(12)和所述第二倾斜面(22)之间的间隙形成所述喷液口。

2.根据权利要求1所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述喷液口为闭环状。

3.根据权利要求1所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第一部(10)的后侧端面的轴线、所述第二部(20)的前侧端面的轴线以及所述淬火液出口(30)的轴线共线。

4.根据权利要求3所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第一倾斜面和所述第一平坦面之间的夹角小于所述第二倾斜面和所述第二平坦面之间的夹角。

5.根据权利要求3所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第一倾斜面(12)的外沿和所述淬火液出口(30)的轴线之间的距离等于所述第二倾斜面(22)的外沿和所述淬火液出口(30)的轴线之间的距离。

6.根据权利要求3所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第一腔室的中间具有孔板(17)，所述孔板(17)上设置有多个淬火液通孔(19)，所述孔板上设置有孔板螺纹孔(18)，所述孔板螺纹孔(18)和所述淬火液出口(30)的轴线共线，所述第二部(20)的前侧端面上设置有外侧具有螺纹的凸柱(25)，所述凸柱(25)和所述孔板螺纹孔(18)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第二部(20)的对应于所述第二平坦面(21)的部分上设置有多个贯通的调节螺纹孔(23)，多个所述调节螺纹孔(23)在所述第二部(20)上等间隔分布，多个所述调节螺纹孔(23)和所述第二部(20)的前侧端面的轴线的距离相等，每个所述调节螺纹孔(23)中设置有调节螺栓(24)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的管件内表面淬火装置，其特征在于，所述第一部(10)包括主体(13)和喷水外环(14)，所述主体(13)的外侧设置有所述加热件(40)，所述主体(13)的内部具有贯通的第一中心孔(15)，所述喷水外环(14)的前端套设于所述主体(13)，所述喷水外环(14)的内部具有贯通的第二中心孔(16)，所述第一中心孔(15)和所述第二中心孔(16)共同构成所述第一腔室，所述喷水外环(14)的后侧限定所述第一部(10)的后侧端面。

9.一种对管件内表面淬火的方法，其特征在于，将权利要求1-8中任意一项所述的管件内表面淬火装置设置在管件中，控制所述管件内表面淬火装置在所述管件(50)中移动，启动加热件(40)，同时向所述第一腔室提供淬火液，使得淬火液从所述第二腔室的喷液口喷出以对所述管件(50)的加热后的内表面喷液淬火。

10.根据权利要求9所述的对管件内表面淬火的方法，所述方法包括：

将所述管件内表面淬火装置设置在管件(50)中，使得所述管件(50)的轴线和所述淬火液出口(30)的轴线共线。