[发明专利]一种轻木壳体的加工工艺方法

说明书

本发明公开了一种轻木壳体的加工工艺方法，该轻木壳体的尺寸610mm*1220mm的带料加工，包括以下步骤：(1)平切工序；(2)检修工序；(3)砂光工序；(4)四边工序；（5）除尘工序；(6)涂层工序；(7)浅槽工序；(8)贴布工序；(9)打孔工序；(10)立切工序；（11）倒角工序；（12）包装工序；（13）刀切工序。本发明能实现轻木壳体的制造加工，同时工艺路线更优化，满足设计要求，可提高产品的合格率和稳定性，减少产品后续加工的累计误差，使产品几何尺寸得到有效控制。

技术领域

本发明涉及轻木壳体加工技术领域，具体为一种轻木壳体的加工工艺方法。

背景技术

轻木 (英文称作balsa)，属木棉科，被认为是世界上重量最轻的木材。干燥状态时轻木重量一般为90-220 kg/m3。另外，轻木具有保温隔热、隔音吸声、稳定、弹性好等优点，是作为夹层板芯的理想材料。现轻木夹层板已被广泛应用于军事工业、交通业、航空航天、建筑业等领域。

轻木的几个重要特性决定了其是一种利用率极高的绿色环保材料。但是轻木也存在木材的通病，例如其本身对空气中湿度与温度的敏感将会引起木材的尺寸和形状发生变化，由此引起木材性能的改变；木材在一定的湿度和温度下易腐烛；木材自身存在的天然缺陷：节症、斜纹、油眼等，将一定程度的降低木材的强度以及利用率；木材的燃点较低。但上述缺陷可以通过物理、化学手段进行处理来弥补。

轻木壳体的加工工艺影响着轻木使用强度，要求纤维方向与厚度方向平行，且要求报废率低、满足加工精度等，本专利中加工工艺可以满足以上要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻木壳体的加工工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻木壳体的加工工艺方法，该轻木壳体的尺寸610mm*1220mm的带料加工，包括以下步骤：(1)平切工序；(2)检修工序；(3)砂光工序；(4)四边工序；（5）除尘工序；(6)涂层工序；(7)浅槽工序；(8)贴布工序；(9)打孔工序；(10)立切工序；（11）倒角工序；（12）包装工序；（13）刀切工序。

优选的，所述步骤（1）中平切厚度精度控制在±0.2 mm，外观质量完好无损。

优选的，所述步骤（3）中采用砂光机进行抛光处理，控制在±0.2 mm内，且表面平整，无漏砂区域。

优选的，所述步骤（4）中采用四边切进行加工，加工宽度和长度为610 mm和1220mm，加工精度控制±0.5 mm以内，板材对角线尺寸为1364 mm，切割面垂直上下面尺寸精度控制在±0.5mm以内。

优选的，所述步骤（5）采用除尘喷码机，为双面除尘。

优选的，所述步骤（6）采用涂层烘干机。

优选的，所述步骤（7）采用浅槽机加工，双向或单向浅槽，槽间距20*20±0.5mm、槽宽2±0.5mm、槽深2±0.5mm。

优选的，所述步骤（8）采用贴布机，孔间距20*20±2mm，孔径2±0.5mm。

优选的，所述步骤（9）采用打孔机打孔，十字交叉点打孔，孔间距20*20±2mm，孔径2±0.5mm。

优选的，所述步骤（11）采用倒角机倒角，倒角角度±1°，倒角宽度±5mm。