[发明专利]一种车用钢板补强胶片及其制备方法

权利要求书

1.一种车用钢板补强胶片，其特征在于：具有纤维基材，所述纤维基材上复合有补强胶片基材，所述补强胶片基材包括环氧树脂、丁腈橡胶、天然橡胶、纳米二氧化硅、奈米碳酸钙、橡胶改性剂、固化剂以及促进剂，其各组分的质量份数为：

2.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的环氧树脂为E-33、E-44以及E-55，E-44：E-55：E-33为80:10:10。

3.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的环氧树脂内包含有双氰双胺，双氰双胺占环氧树脂的10wt％。

4.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的纤维基材为玻璃纤维布、尼龙纤维布、碳纤维布、合成树脂无纺布中的一种，纤维基材采用厚度为0.14～0.2mm的纤维基材。

5.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的固化剂为双氰双胺、二氨基二苯砜、间苯二胺、二氨基二苯醚、对二甲苯胺、二苯酮四酸二酐、二苯醚四酸酐和均苯四甲酸酐中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的促进剂选自咪唑、叔胺盐、有机脲中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的橡胶改性剂为ZX-8。

8.如权利要求1所述的一种车用钢板补强胶片，其特征在于：所述的纳米二氧化硅为气相白碳黑。

9.一种车用钢板补强胶片的制备方法，其特征在于：以下步骤：

步骤1：将环氧树脂与双氰双胺按比例配置加入混合釜搅拌均匀，控制体系温度为60～80℃，混合搅拌均匀待用；

步骤2：将丁腈橡胶、天然橡胶按比例在82℃～98℃，转速为70～140转/min下在开炼机上混炼20～25min进行塑炼；

步骤3：将塑炼好的生胶投入密炼机，炼1～2分钟；

步骤4：投入称量好的纳米二氧化硅、纳米碳酸钙，橡胶改性剂，加压密炼1～2分钟，开炼机的温度为40℃～80℃；

步骤5：加入步骤1中的环氧树脂密炼3～5分钟，密炼温度为50℃～80℃；

步骤6：投入固化剂和促进剂，加压密炼1分钟；

步骤7：将步骤6中的产品利用双辊机或挤出机将胶料制备成一定厚度片状，出料并置于15～20MPa、80～110℃条件下热压5～10min，随后保压冷压处理1～2min后，静置冷却至室温，再上下贴合玻璃纤维布和离型纸，按照要求裁剪成一定规格形状大小。