[发明专利]一种装配线生产管理方法及系统

说明书

本发明属于自动化装配技术领域，尤其涉及一种装配线生产管理方法及系统。本发明实施例通过使用所述第一登录信息进行登录，当使用第一登录信息登录成功后，获取进行工作安排的基本信息，根据不同的设置信息将基本信息进行对应处理，生成生产准备信息，获取工单信息，根据工单信息选择符合所述工单信息的生产准备信息，并跟生产线进行关联操作，当确认工站显示的生产准备信息及工单信息正确时，使用第二登录信息进行登录，当使用第二登录信息登录成功后，获取对工站的工治具进行点检的点检结果，当点检结果全部为成功且接收到启动指令后，根据生产准备信息及工单信息进行启动生产。该过程提高了整个装配线生产管理的可靠性。

技术领域

本发明属于自动化装配技术领域，尤其涉及一种装配线生产管理方法及系统。

背景技术

随着科技发展水平的不断提高，自动化流水线操作越来越普遍，在大部分流水线设备的制造过程中，通常先进行各零件的加工制造再进行产品的装配，其中装配线是指由一系列按次序组成的工站系统，每个工站完成产品制造装配过程中的不同工序,当产品经过所有工站后即完成全部装配操作。而目前，装配线生产因素涵盖方面较多，而装配线管理流程不够完善而导致装配线生产管理的可靠性较低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种装配线生产管理方法及系统，以解决现有装配线生产管理可靠性低的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种装配线生产管理方法，包括：

获取第一登录信息，并使用所述第一登录信息进行登录；

当使用所述第一登录信息登录成功后，获取进行工作安排的基本信息，根据不同的设置信息将所述基本信息进行对应处理，生成生产准备信息；

获取工单信息，根据所述工单信息选择符合所述工单信息的生产准备信息，并跟生产线进行关联操作；

当确认工站显示的生产准备信息及工单信息正确时，获取第二登录信息，并使用所述第二登录信息进行登录；

当使用所述第二登录信息登录成功后，获取对工站的工治具进行点检的点检结果；

当所述点检结果全部为成功且接收到启动指令后，根据所述生产准备信息及所述工单信息进行启动生产。

可选的，所述根据不同的设置信息将所述基本信息进行对应处理，生成生产准备信息，包括：

获取设置信息，根据所述设置信息获取符合所述设置信息的基本信息；

根据所述基本信息生成生产准备信息。

可选的，所述根据所述生产准备信息及所述工单信息进行启动生产，步骤之前包括：

获取工单信息以及工站信息；

根据所述工单信息以及所述工站信息查找符合所述工单信息以及所述工站信息的上料信息；

根据所述上料信息中的计划投入量及单位用量计算出需求数量；

当启动上料完成后，获取上次累计上料数量以及本次上料数量；

根据所述上次累计上料数量及所述本次上料数量计算得到累计上料数量；

根据所述需求数量以及所述累计上料数量计算得到剩余数量。

可选的，所述启动上料完成后，还包括：

当进行取料操作时，工站第一顺位物料槽位指示灯变亮；

当取走所述第一顺位物料槽位的物料后，所述第一顺位物料槽位的指示灯变灭，同时下一顺位的物料槽位指示灯变亮；

若物料槽位进行取料时的顺序发生错误，则被取错料的物料槽位指示灯进行异常显示。