[发明专利]一种镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法在审
申请号: | 201911316146.6 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111037089A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 黄锐妮;刘延东;王子佳;葛薇薇 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十八研究所 |
主分类号: | B23K20/14 | 分类号: | B23K20/14;B23K20/26 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 李潇 |
地址: | 300384 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 镀银 铜箔 双金属 制备 方法 | ||
1.一种镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
选择X个镁合金片、X个镀银铜箔片、(X+1)个不锈钢片和1个铝板;其中,X为大于0的正整数,所述镁合金片和所述镀银铜箔片底面的长度和宽度相等,所述不锈钢片底面长度和宽度均对应大于所述镁合金片底面长度和宽度,所述铝板底面长度和宽度均对应大于所述不锈钢片底面长度和宽度,所述镁合金片和所述镀银铜箔片表面平整且未氧化,所述不锈钢片表面平整且氧化面积小于等于总面积的1/3,所述不锈钢片厚度小于所述镁合金片厚度;
将X个所述镁合金片、X个所述镀银铜箔片和X个所述不锈钢片分成X个焊接组;其中,每一所述焊接组包括从下至上依次整齐堆叠的一个所述不锈钢片、一个所述镁合金片和一个所述镀银铜箔片;
将所述铝板放置于焊接设备的真空室内的加热器上;
将X个所述焊接组依次整齐堆叠于所述铝板上;其中,相邻两个所述焊接组中,第一个所述焊接组中的所述不锈钢片整齐堆叠于第二个所述焊接组中的所述镀银铜箔片上,最底端的所述焊接组在所述铝板上的投影位于其底面内;
将剩余的一个所述不锈钢片堆叠于第X个所述镀银铜箔片上;其中,第X个所述焊接组在所述不锈钢片上的投影位于其底面内;
设置所述焊接设备的参数;其中,所述真空室内的真空度为-0.8kgf/cm2~-1.0kgf/cm2,所述加热器的焊接温度为380℃~400℃,所述加热器的恒温时间为60min~90min,所述加热器的焊接压力为16MPa~18MPa;
开启所述焊接设备,按照设置的所述参数运行;
待焊接结束且所述焊接设备温度降至室温后,按下所述真空室上的进气阀按钮以卸掉所述真空室内压力;
取出X个所述双金属片。
2.根据权利要求1所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述镁合金片、所述镀银铜箔片、所述不锈钢片和所述铝板的底面均为正方形。
3.根据权利要求2所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述镁合金片和所述镀银铜箔片的底面长度和宽度均为400mm。
4.根据权利要求2所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述不锈钢片的底面长度和宽度均为420mm。
5.根据权利要求1所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述不锈钢片厚度为所述镁合金片厚度的1/2。
6.根据权利要求5所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,所述不锈钢片厚度为0.5mm,所述镁合金片厚度为1mm。
7.根据权利要求1所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,在将所述铝板放置于焊接设备的真空室内的加热器上之前还包括步骤:
在所述加热器工作平面上放置2~3片石棉板。
8.根据权利要求1所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,在选择X个镁合金片、X个镀银铜箔片、(X+1)个不锈钢片和1个铝板之前还包括步骤:
用酒精棉擦拭所述镁合金片、所述镀银铜箔片和所述不锈钢片。
9.根据权利要求8所述的镁合金与镀银铜箔的双金属片制备方法,其特征在于,在用酒精棉擦拭所述不锈钢片之后还包括步骤:
判断所述不锈钢片表面氧化面积是否超过其总面积的1/3;
若是,用质量分数为7%~8%的稀盐酸溶液对其表面进行清洗,并循环上述判断操作;
若否,选择所述不锈钢片作为原料。
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