[发明专利]一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法

权利要求书

1.一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，该快速脱模处理方法采用如下水泥电杆快速脱模装置，该水泥电杆快速脱模装置包括底板(1)、上模具(2)、下模具(3)、承托块(4)、固定机构(5)、脱模装置(6)和驱动机构(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端前后两侧对应开设有限位槽，承托块(4)横向均匀布置在底板(1)的限位槽之间，承托块(4)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)放置在承托块(4)的顶端上，下模具(3)的左右两端面上均设置有有螺纹孔，固定机构(5)对称布置在下模具(3)的左右两端外侧，固定机构(5)安装在底板(1)的顶端上，下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板(1)的顶端上，上模具(2)位于下模具(3)的上方，上模具(2)的底部与下模具(3)的顶端相咬合，上模具(2)与下模具(3)的前后两端通过螺栓螺母锁定在一起，脱模装置(6)对称布置在下模具(3)的前后两侧，脱模装置(6)位于底板(1)的限位槽的正上方，脱模装置(6)的两端安装在底板(1)的顶端上，驱动机构(7)位于脱模装置(6)的右端，驱动机构(7)安装在底板(1)的顶端上；

所述的脱模装置(6)包括位移丝杠(61)、丝杠螺母(62)、顶推固定板(63)、顶推液压缸(64)、轴承座(65)、脱模机构(66)，位移丝杠(61)横向布置在底板(1)限位槽的正上方，位移丝杠(61)的两端通过轴承座(65)安装在底板(1)的顶端上，丝杠螺母(62)位于位移丝杠(61)的左端上，丝杠螺母(62)通过螺纹配合的方式与位移丝杠(61)相连接，丝杠螺母(62)的下端通过滑动配合的方式与底板(1)的限位槽相连接，丝杠螺母(62)的顶端开设有纵向的滑槽，脱模机构(66)位于丝杠螺母(62)的上方，脱模机构(66)的下端通过滑动配合的方式与丝杠螺母(62)的滑槽相连接，顶推固定板(63)位于丝杠螺母(62)的外侧，顶推固定板(63)为L型结构，顶推固定板(63)的下端安装在丝杠螺母(62)的前侧面上，顶推液压缸(64)的外端安装在顶推固定板(63)的前端上，顶推液压缸(64)的内端安装在脱模机构(66)的外侧面上；

该快速脱模处理方法包括如下步骤：

S1、模具放置：使用现有的水泥电杆生产的吊装设备，将水泥电杆制作成型后咬合在一起的上模具(2)、下模具(3)放置在承托块(4)上；

S2、模具固定：将下模具(3)的两端通过固定机构(5)固定在底板上，之后将上模具(2)、下模具(3)的两侧连接处的螺栓、螺母解除锁定后取下；

S2、脱模准备：通过控制驱动机构(7)驱动位移丝杠(61)进行转动，将丝杠螺母(62)移动至下模具(3)的左端外侧，之后通过顶推液压缸(64)将脱模机构(66)的内端插入上模具(2)与下模具(3)之间的缝隙内；

S3、模具脱模：通过控制脱模机构(66)对上模具(2)、下模具(3)之间的缝隙进行撬动，将两个模具之间因水泥粘连在一起的连接处进行松动分离，之后通过控制驱动机构(7)驱动丝杠螺母(62)进行向右的间歇移动，配合脱模机构(66)完成整个上模具(2)、下模具(3)连接处的撬起松动，再通过控制驱动机构(7)带动驱动丝杠螺母(62)向左间歇移动，使得脱模机构(66)再次对两个模具之间进行撬动操作，使得上模具(2)与下模具(3)彻底分离；

S4、模具分离：待驱动机构(7)配合脱模装置(6)对上模具(2)、下模具(3)完成撬动分离后，之后通过现有的水泥电杆生产的吊装设备先后将上模具(2)和水泥电线杆吊取转移，然后将固定机构(5)与下模具(3)解除锁定。

2.根据权利要求1所述一种水泥电杆制作成型后快速脱模处理方法，其特征在于：所述的固定机构(5)包括固定条(51)、固定杆(52)、缓冲弹簧(53)、锁定螺栓(54)、限位板(55)，固定条(51)位于下模具(3)的两端外侧，锁定螺栓(54)的内端穿过固定条(51)锁定在下模具(3)的螺纹孔内，从而将固定条(51)的锁定在下模具(3)的外端面上，每个固定条(51)的底面均对称安装有固定杆(52)，固定杆(52)的下端与底板(1)通过滑动配合的方式相连接，且固定杆(52)的下端穿过底板(1)，固定杆(52)的底面安装有限位板(55)，缓冲弹簧(53)套装在固定杆(52)的上端上，缓冲弹簧(53)的顶端与固定条(51)的底面相连接，缓冲弹簧(53)的底端安装在底板(1)的顶端上。