[发明专利]一种化工用新型化工物料筛选机有效
申请号: | 201911318518.9 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN110935626B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 卓海峰 | 申请(专利权)人: | 文登市兴文新材料有限公司 |
主分类号: | B07B7/083 | 分类号: | B07B7/083;B07B11/00 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 264200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 新型 物料 筛选 | ||
1.一种化工用新型化工物料筛选机,其结构包括密封盖(1)、离心筛分装置(2)、第一排料管(3)、外支架(4)、集料环筒(5)、集料筒(6)、电机(7)、支柱(8)、第二排料管(9),其特征在于:所述的外支架(4)中心位置设有电机(7),所述的外支架(4)顶部设有离心筛分装置(2),所述的离心筛分装置(2)顶部设有密封盖(1),所述的外支架(4)下方设有集料筒(6),所述的集料筒(6)和离心筛分装置(2)之间设有第二排料管(9),所述的集料筒(6)外圈上设有集料环筒(5),所述的集料环筒(5)和离心筛分装置(2)之间设有第一排料管(3),所述的外支架(4)底部设有支柱(8);所述的离心筛分装置(2)由导料外筒(21)、筛分内筒(22)、鼓风机(23)、排风管(24)、导风圈(25)组成,所述的导料外筒(21)内部设有筛分内筒(22),所述的导料外筒(21)顶部设有鼓风机(23),所述的筛分内筒(22)外圈上设有导风圈(25),所述的导风圈(25)顶部设有排风管(24);所述的导料外筒(21)由上套环(21a)、静筒身(21b)、定位杆(21c)、排料环筒(21d)、下套环(21e)组成,所述的静筒身(21b)顶部设有上套环(21a),所述的静筒身(21b)底部设有下套环(21e),所述的下套环(21e)外圈上设有定位杆(21c),所述的下套环(21e)下方设有排料环筒(21d);所述的筛分内筒(22)由筛分筒(22a)、筛分底盘(22b)、转轴(22c)、排料底罩(22d)、第一筛分孔(22e)组成,所述的筛分筒(22a)底部设有筛分底盘(22b),所述的筛分底盘(22b)表面上设有第一筛分孔(22e),所述的筛分底盘(22b)底部设有排料底罩(22d),所述的筛分筒(22a)中心位置设有转轴(22c);所述的筛分筒(22a)由动筒身(22a1)、第二筛分孔(22a2)、扰流杆(22a3)、轴套(22a4)组成,所述的动筒身(22a1)外圈上设有第二筛分孔(22a2),所述的动筒身(22a1)内部设有轴套(22a4),所述的轴套(22a4)外圈上设有扰流杆(22a3);所述的导风圈(25)由导风环筒(25a)、下排风口(25b)、内排气环口(25c)组成,所述的导风环筒(25a)内圈上设有内排气环口(25c),所述的导风环筒(25a)底部设有下排风口(25b);
在使用时,将化工物料颗粒倒入筛分筒(22a)内,因为筛分筒(22a)和导料外筒(21)活动连接,因为筛分筒(22a)通过电机(7)产生的驱动转矩,在导料外筒(21)内实现持续的回转运动,因为筛分筒(22a)外圈上设有第二筛分孔(22a2),底部设有第一筛分孔(22e),化工物料颗粒在筛分筒(22a)产生的离心力作用下,颗粒产生惯性向筛分筒(22a)四周和底部持续喷溅,较小的颗粒快速通过第一筛分孔(22e)和第二筛分孔(22a2)掉入集料环筒(5)和集料筒(6)内,较大的颗粒被第一筛分孔(22e)和第二筛分孔(22a2)形成的孔径拦截在筛分筒(22a)内部,在筛分筒(22a)进行回转运动中,利用鼓风机(23)朝筛分筒(22a)和导料外筒(21)内部喷吹空气,能够大大提高化工物料颗粒的筛分和排料效率,同时避免较大的颗粒在离心力作用下紧贴在筛分筒(22a)内圈,防止较小的颗粒无法通过筛分孔进行筛分,因为静筒身(21b)通过上套环(21a)和下套环(21e)与动筒身(22a1)实现活动配合,动筒身(22a1)通过轴套(22a4)和转轴(22c)实现活动配合,能够实现对动筒身(22a1)进行快速拆装,动筒身(22a1)通过转轴(22c)产生的转矩进行回转运动时,通过沿转轴(22c)环绕设置扰流杆(22a3)与化工物料颗粒接触,通过扰流杆(22a3)高速旋转中产生的扰流作用,使颗粒由上而下分段产生离心力,在动筒身(22a1)内圈四周和底部迅速分散喷溅,因为第一筛分孔(22e)和第二筛分孔(22a2)两者形成的孔径相同,所以较小的颗粒朝动筒身(22a1)四周和底部迅速排出,能够避免筛分后颗粒集中排出堵塞管道,筛分底盘(22b)形成的锥形结构与排料底罩(22d)呈漏斗状结构之间形成滑动配合,在筛分底盘(22b)高速转动中,能够在筛分底盘(22b)和排料底罩(22d)之间形成的中空容腔内,产生一定的空气负压,增加较小的颗粒通过第一筛分孔(22e)的几率,避免颗粒集中从第二筛分孔(22a2)穿过,增加管道的排料负担,因为鼓风机(23)通过排风管(24)朝导风环筒(25a)喷吹空气,在导风环筒(25a)形成的导向结构下,一部分空气从下排风口(25b)向下垂直排出,另一部空气从内排气环口(25c)排入动筒身(22a1)内,在动筒身(22a1)内部形成的乱流,避免较大的颗粒在离心力作用下紧贴在动筒身(22a1)内圈的第二筛分孔(22a2)和第一筛分孔(22e)上,防止较小的颗粒无法通过第一筛分孔(22e)和第二筛分孔(22a2)进行筛分,从而提高化工物料颗粒的整体筛分和排料效率。
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