[发明专利]一种化工用新型化工物料筛选机

说明书

本发明公开了一种化工用新型化工物料筛选机，其结构包括密封盖、离心筛分装置、第一排料管、外支架、集料环筒、集料筒、电机、支柱、第二排料管，本发明具有的效果：将化工物料颗粒倒入筛分筒内，化工物料颗粒在筛分筒产生的离心力作用下，颗粒产生惯性向筛分筒四周和底部持续喷溅，较小的颗粒快速通过第一筛分孔和第二筛分孔掉入集料环筒和集料筒内，较大的颗粒被第一筛分孔和第二筛分孔形成的孔径拦截在筛分筒内部，在筛分筒进行回转运动中，利用鼓风机朝筛分筒和导料外筒内部喷吹空气，能够大大提高化工物料颗粒的筛分和排料效率，同时避免较大的颗粒在离心力作用下紧贴在筛分筒内圈，防止较小的颗粒无法通过筛分孔进行筛分。

技术领域

本发明涉及化工筛分领域，尤其是涉及到一种化工用新型化工物料筛选机。

背景技术

化工材料塑料一般为不相等的塑料颗粒，在加工前需要尽可能的对塑料颗粒大小进行筛分，使同一批次塑料加工前使用的塑料颗粒大小尽可能相同，以提高化工塑料产品的加工效率以及质量，目前，振动筛选机在化工生产中是一种常见的设备，它可以对化工物料颗粒的大小进行筛分，但现有的振动筛选机主要是通过振动电机结合筛板的方式对化工物料颗粒进行筛分，筛分的效率低，速度慢，并且较大的物料颗粒容易堵住筛孔，导致筛分的化工物料颗粒不均匀，因此需要研制一种化工用新型化工物料筛选机，以此来解决现有的振动筛选机主要是通过振动电机结合筛板的方式对化工物料颗粒进行筛分，筛分的效率低，速度慢，并且较大的物料颗粒容易堵住筛孔，导致筛分的化工物料颗粒不均匀的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工用新型化工物料筛选机，其结构包括密封盖、离心筛分装置、第一排料管、外支架、集料环筒、集料筒、电机、支柱、第二排料管，所述的外支架中心位置设有电机，所述的外支架顶部设有离心筛分装置，所述的离心筛分装置安装在外支架上，所述的离心筛分装置和电机相配合，所述的离心筛分装置顶部设有密封盖，所述的密封盖和离心筛分装置活动连接，所述的外支架下方设有集料筒，所述的集料筒和离心筛分装置之间设有第二排料管，所述的集料筒通过第二排料管与离心筛分装置连接，所述的集料筒外圈上设有集料环筒，所述的集料环筒和集料筒活动连接，所述的集料环筒和离心筛分装置之间设有第一排料管，所述的集料环筒通过第一排料管与离心筛分装置连接，所述的外支架底部设有支柱，所述的支柱和外支架连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的离心力筛分装置由导料外筒、筛分内筒、鼓风机、排风管、导风圈组成，所述的导料外筒内部中心位置设有筛分内筒，所述的筛分内筒和导料外筒相配合，所述的导料外筒顶部设有鼓风机，所述的筛分内筒外圈上设有导风圈，所述的导风圈和筛分内筒采用滑动配合，所述的导风圈外圈紧贴固定在导料外筒内壁上，所述的导风圈顶部设有排风管，所述的导风圈通过排风管和鼓风机连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导料外筒由上套环、静筒身、定位杆、排料环筒、下套环组成，所述的静筒身顶部中心位置设有上套环，所述的上套环和静筒身连接，所述的静筒身底部设有下套环，所述的下套环外圈上设有定位杆，所述的下套环通过定位杆和静筒身连接，所述的下套环下方设有排料环筒，所述的排料环筒和静筒身连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分内筒由筛分筒、筛分底盘、转轴、排料底罩、第一筛分孔组成，所述的筛分筒底部设有筛分底盘，所述的筛分底盘和筛分筒相扣合，所述的筛分底盘表面上分布有第一筛分孔，所述的第一筛分孔和筛分底盘为一体化结构，所述的筛分底盘底部设有排料底罩，所述的排料底罩和筛分底盘采用滑动配合，所述的排料底罩和集料筒通过第二排料管连接，所述的筛分筒中心位置设有转轴，所述的转轴与筛分筒和筛分底盘以及排料底罩活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分筒由动筒身、第二筛分孔、扰流杆、轴套组成，所述的动筒身设于静筒身内部的中心位置，所述的动筒身外圈上分布有第二筛分孔，所述的第二筛分孔和动筒身为一体化结构，所述的动筒身内部中心位置设有轴套，所述的轴套外圈上均匀分布有扰流杆，所述的轴套通过扰流杆和动筒身连接，所述的轴套和转轴活动连接。