[发明专利]一种导流板加工工艺在审
申请号: | 201911319051.X | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN110962366A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 谈源;汤娟;陈浩;耿强华;王瑞;徐华 | 申请(专利权)人: | 常州市新创智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29L31/30 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王敏 |
地址: | 213135 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导流 加工 工艺 | ||
1.一种导流板加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:加工复合材料加强筋结构;
S2:在模具上逐层对导流板板体成型所用的预浸料铺层进行铺设;
S3:将所述加强筋结构铺设于步骤S2中的预浸料铺层上;
S4:对步骤S3中所述加强筋结构与所述预浸料铺层之间的部分缝隙通过预浸料进行覆盖;
S5:将铺设完成的各铺层以及放置完成的所述加强筋结构通过热压罐工艺整体成型。
2.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,所述加强筋结构通过复合材料拉挤工艺实现。
3.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,步骤S4中,用于对所述加强筋结构与所述预浸料铺层之间的部分缝隙进行覆盖的预浸料全覆盖所述加强筋结构的长度方向,并通过超出所述加强筋结构长度方向两侧的延伸部分对所述缝隙进行覆盖。
4.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,对步骤S3中放置完成的所述加强筋结构进行预定位,定位完成后进行所述步骤S4,所述预定位通过树脂对所述加强筋结构与预浸料铺层进行粘接实现。
5.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,对步骤S3中放置完成的所述加强筋结构进行预定位,定位完成后进行所述步骤S4,所述预定位包括以下步骤:
A1:对位于顶部的至少一层预浸料铺层进行局部的裁切,通过裁缝获得可弯折的部分;
A2:将可弯折的预浸料裁切部分掀起,将所述加强筋结构嵌入因其掀起而形成的凹陷区域内;
A3:将掀起部分与嵌入的所述加强筋结构进行粘接实现定位。
6.根据权利要求5所述的导流板加工工艺,其特征在于,所述凹陷区域与加强筋结构的底部轮廓重合。
7.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,所述步骤S3中,还包括以下步骤:通过预浸料对铺设于所述预浸料铺层上的各所述加强筋结构进行连接。
8.根据权利要求7所述的导流板加工工艺,其特征在于,通过预浸料对铺设于所述预浸料铺层上的各所述加强筋结构进行连接包括以下步骤:
B1:在最顶层的所述预浸料铺层上沿所述导流板的宽度方向铺设条状预浸料;
B2:将沿所述导流板宽度方向设置的加强筋结构贴合于所述条状预浸料上;
B3:将与导流板宽度方向相交设置的加强筋结构局部搭设于所述条状预浸料上,从而使得各个所述加强筋结构连接为整体。
9.根据权利要求8所述的导流板加工工艺,其特征在于,还包括对相交的加强筋结构进行连接的步骤:通过预浸料对因两所述加强筋结构的相交而形成的相交侧壁之间的缝隙进行覆盖。
10.根据权利要求1所述的导流板加工工艺,其特征在于,在所述加强筋结构上进行连接孔位的加工,所述连接孔位的加工步骤如下:
C1:在所述加强筋结构上的孔位的加工位置处设置金属件;
C2:通过预浸料对所述金属件进行包覆,且包覆的所述预浸料与所述加强筋结构贴合;
C3:在热压罐工艺实施后所述金属件与所述预浸料一体成型,对成型部分进行钻孔而获得所需的孔位。
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