[发明专利]一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高粘度的保暖抗菌纱线，该高粘度的保暖抗菌丝线由纤维层、高粘度层、保温层以及抗菌层组成，高粘度层通过浸泡渗透在纤维层的内部和外侧，保温层设置在纤维层的外部，抗菌层涂覆在保温层与纤维层的外侧。本发明通过将纤维层与保温层进行单独制备，再经过并线和揉捻操作结合形成纱线，保障了保温层与纤维层的均匀结合，从而使得纱线整体保温性能更好，利用浸泡装置中的旋转对绕卷有纤维层的松筒进行固定，使得纤维层在浸泡时能够避免出现脱落的情况，提高纤维层在浸泡时的稳定性，同时在旋转框上设置有牵引轮，配合喷头的喷涂，使得浸泡装置能够对纱线进行浸泡和喷涂操作，提高了整个纱线生产工艺的效率。

技术领域

本发明涉及纱线生产领域，具体涉及一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺。

背景技术

在纺织领域当中，为了生产出质量更高的纱线，需要经过多重制备步骤来对纱线进行加工，高粘度的保暖抗菌纱线属于纱线的一种，其在制备时需经过浸泡、喷涂处理，将高粘度层与抗菌层与纱线本体相结合，从而提高纱线的抗拉和抗菌效果等。

现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产存在一定弊端，现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中，基本都是先将纤维层与保温层相关材料混合再进行生产，并不能保证保温材料与纤维层材料均匀结合，导致纱线后期生产出的织物不同区域存在保温性能差异；现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中采用浸泡装置对纤维层进行浸泡时，不能够较好的对纤维层绕卷的松筒进行固定，导致纤维层在浸泡步骤中在浸泡装置内容易出现滚动的情况，影响了浸泡操作的流程；现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺整体耗时长，在浸泡和抗菌层喷涂工艺步骤中需要进行周转，给实际生产带来了一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高粘度的保暖抗菌纱线及其生产工艺，能够有效的解决现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中，基本都是先将纤维层与保温层相关材料混合再进行生产，并不能保证保温材料与纤维层材料均匀结合，导致纱线后期生产出的织物不同区域存在保温性能差异；现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺中采用浸泡装置对纤维层进行浸泡时，不能够较好的对纤维层绕卷的松筒进行固定，导致纤维层在浸泡步骤中在浸泡装置内容易出现滚动的情况，影响了浸泡操作的流程；现有的高粘度的保暖抗菌纱线在生产工艺整体耗时长，在浸泡和抗菌层喷涂工艺步骤中需要进行周转的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高粘度的保暖抗菌纱线，该高粘度的保暖抗菌丝线由纤维层、高粘度层、保温层以及抗菌层组成，高高粘度层通过浸泡渗透在纤维层的内部和外侧，保温层设置在纤维层的外部，抗菌层涂覆在保温层与纤维层的外侧；

该纱线由以下步骤制备得到：

纤维层加工成型、高粘度层浸泡渗透至纤维层、烘干、在纤维层外侧涂覆抗菌层、保温层制备保温层与纤维层之间并线倍捻、抗菌层涂覆在保温层外侧；

其中，纤维层制备采用棉纤维和涤纶纤维按照1:1的比例混合，混合之后采用梳棉机进行梳棉，后采用并条机并条，再经过粗纱机制成粗砂，之后由细纱机制成细纱成型；

高粘度层采用丙烯酸甲酯与丙酸乙烯基酯按照2:1的比例混合形成；

保温层采用莫代尔层和羊绒层按照1:2.5的比例混合，混合之后采用梳棉机进行梳棉，后采用并条机并条，再经过粗纱机制成粗砂，之后由细纱机制成细纱成型。

一种高粘度的保暖抗菌纱线的生产工艺，该生产工艺具体包括如下步骤：