[发明专利]一种纸托刀模及其制作方法

权利要求书

1.一种纸托刀模，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层和打刀板，所述下模包括从上到下依次设置的定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板，所述打刀板上设置有用于成型纸托的凹模，所述定位模块上对应凹模设置有凸模，所述定位模块上设置有用于安装凸模的凹槽，所述凸模通过弹性元件可升降的设置在所述凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种纸托刀模，其特征在于：所述凹模可设置有多个，所述凸模对应所述凹模同样设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种纸托刀模，其特征在于：所述上模底板上设置有定位柱，所述下模底板上设置有定位通孔，所述下模底板通过所述定位通孔与上模底板的定位柱相配合，使得所述上模可在定位柱的导向下做升降运动。

4.根据权利要求1所述的一种纸托刀模，其特征在于：所述弹性元件设置有多个，所述弹性元件为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种纸托刀模，其特征在于：所述凹槽内还设置有定位块，所述定位块可设置在凹槽中间，凸模升降时，定位块可对凸模进行导向。

6.根据权利要求1所述的一种纸托刀模，其特征在于：所述打刀板上设置有多个安装孔，所述安装孔内安装有定位杆，所述垫刀海绵层和刀框板对应定位杆设置有定位孔。

7.一种纸托刀模的制作方法，其特征在于：包括下列工艺:

1、下料，将上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层、打刀板、定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板按规定的尺寸进行下料；

2、磨料，将上模底板、上垫高板、打刀板、刀框板、下垫高板和下模底板按规定的厚度通过打磨机进行打磨；

3、线切割，采用线切割机将磨好的打刀板和刀框板进行分割，割出刀槽；

4、CNC加工，其中定位模块和缓冲垫高板采用电木通过CNC加工而成，并通过CNC加工出上模底板、上垫高板、打刀板、刀框板、下垫高板和下模底板的螺丝孔和定位孔，上模底板避空部；

5、磨料，将下垫高板和下模底板组装后通过磨床进行光面，上垫高板和上模底板组装后通过磨床进行光面；

6、镶刀，上模组装，从上到下依次设置组装的上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层和打刀板；下模组装，从上到下依次设置的定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板。

8.根据权利要求7所述的一种纸托刀模的制作方法，其特征在于：所述定位模块采用电木制成，所述下模底板、刀框板和下垫高板采用45#钢制成。

9.根据权利要求7所述的一种纸托刀模的制作方法，其特征在于：所述打刀板、上垫高板和上模底板采用45#钢制成，所述缓冲垫高板采用电木制成。