[发明专利]一种纸托刀模及其制作方法

说明书

本发明提供了一种纸托刀模及其制作方法，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层和打刀板，所述下模包括从上到下依次设置的定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板，所述打刀板上设置有用于成型纸托的凹模，所述定位模块上对应凹模设置有凸模，所述定位模块上设置有用于安装凸模的凹槽，所述凸模通过弹性元件可升降的设置在所述凹槽中。本发明大大的提高了加工效率，而且还降低了工人的劳动强度，还可以实现自动化生产。

技术领域

本发明涉及刀模领域，特别涉及一种纸托刀模及其制作方法。

背景技术

纸托通常作为内托，其具有特定凹槽，将产品置于凹槽内，可以对产品起到保护和美化产品的作用，因此，纸托常被应用于各种电子产品、文具、玩具、化妆品、礼品及档次较高的装饰品中。

现有技术中的纸托刀模包括凸模和凹模，一般的纸托刀模的凹模为定模，凸模为动模，模切机驱动凸模向下将放置在凹模上的纸板冲裁成型，成型后还需要人工取出成型后的纸托，由于纸托成型后会完全陷入到凹槽中，使得纸托贴紧在凹模内壁上，这样需要工人将纸托从凹模内壁中取出，需要耗费较大的时间，并且也难以采用出料辅助装置将纸托取出，上述现有技术中的纸托模具难以运用在自动化生产中，而且上述现有技术中的纸托模具加工效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以运用在自动化生产中，可以提高加工效率和降低工人劳动强度的纸托刀模。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸托刀模，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层和打刀板，所述下模包括从上到下依次设置的定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板，所述打刀板上设置有用于成型纸托的凹模，所述定位模块上对应凹模设置有凸模，所述定位模块上设置有用于安装凸模的凹槽，所述凸模通过弹性元件可升降的设置在所述凹槽中。

进一步地，所述凹模可设置有多个，所述凸模对应所述凹模同样设置有多个。

进一步地，所述上模底板上设置有定位柱，所述下模底板上设置有定位通孔，所述下模底板通过所述定位通孔与上模底板的定位柱相配合，使得所述上模可在定位柱的导向下做升降运动。

进一步地，所述弹性元件设置有多个，所述弹性元件为弹簧。

进一步地，所述凹槽内还设置有定位块，所述定位块可设置在凹槽中间，凸模升降时，定位块可对凸模进行导向。

进一步地，所述打刀板上设置有多个安装孔，所述安装孔内安装有定位杆，所述垫刀海绵层和刀框板对应定位杆设置有定位孔。

本发明的另一目的是提供一种纸托刀模的制作方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸托刀模的制作方法，包括下列工艺:

1、下料，将上模底板、缓冲垫高板、上垫高板、硅胶层、打刀板、定位模块、垫刀海绵层、刀框板、下垫高板和下模底板按规定的尺寸进行下料；

2、磨料，将上模底板、上垫高板、打刀板、刀框板、下垫高板和下模底板按规定的厚度通过打磨机进行打磨；

3、线切割，采用线切割机将磨好的打刀板和刀框板进行分割，割出刀槽；

4、CNC加工，其中定位模块和缓冲垫高板采用电木通过CNC加工而成，并通过CNC加工出上模底板、上垫高板、打刀板、刀框板、下垫高板和下模底板的螺丝孔和定位孔，上模底板避空部；

5、磨料，将下垫高板和下模底板组装后通过磨床进行光面，上垫高板和上模底板组装后通过磨床进行光面；