[发明专利]一种过滤材料、其制备方法和应用

权利要求书

1.一种过滤材料，其包括第一纤维、第二纤维和第三纤维，其中所述第一纤维为聚苯硫醚纤维；所述第二纤维为玻璃纤维；所述第三纤维为聚四氟乙烯纤维和/或聚酰亚胺纤维。

2.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于，以所述过滤材料的总质量计，所述第一纤维的含量为50％至65％，所述第二纤维的含量为25％至30％，所述第三纤维的含量为10％至25％。

3.根据权利要求1或2所述的过滤材料，其特征在于，所述第一纤维、第二纤维和第三纤维的旦数独立地在0.8至1.2之间。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的过滤材料，其特征在于，所述玻璃纤维为中碱玻璃纤维和/或高碱玻璃纤维。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的过滤材料，其特征在于，所述过滤材料的基布为聚苯硫醚纤维。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的过滤材料的制备方法，其包括如下步骤：

步骤1)将各纤维称重后开松并混合；

步骤2)在各纤维经过开松与充分混合后对纤维进行梳理，从而形成纤维单网；

步骤3)将所述纤维单网进行交叉折叠从而形成多层纤网；

步骤4)将所述多层纤网进行针刺从而得到针刺毡；

步骤5)将针刺毡进行轧光、卷绕以及定型。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤1)将各纤维称重后，先用开松机进行初步松解，将大的纤维团开松，同时使原料中各纤维获得均匀的混合，然后进行精开松，进一步松解纤维；

步骤2)在各纤维经过开松与充分混合后，进入气压棉箱，再进入梳理机以实现对纤维的梳理，最终形成纤维单网；

步骤3)从梳理机输出的纤维单网进入铺网机，从而将纤维单网进行交叉折叠，使之成为多层纤网；

步骤4)多层纤网进入针刺机，对纤维网反复进行针刺，得到针刺毡；

步骤5)将针刺毡通过轧光机以200至230℃的温度，2.4至2.5m/min的速度使非织造材料表面光滑、平整，厚度均匀，增加非织造材料的光洁度与平整性，并增加材质的紧密度；

以2.4至2.5m/min的速度对所述针刺毡卷绕；

将所述针刺毡进入200至230℃的拉幅烘箱定型4至6分钟，以实现定型。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步骤3)中，所述多层纤网的单位克重为450至550g/m²；在步骤4)中，针刺密度200至210刺/cm²。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的方法，其特征在于，所述制备步骤还包括步骤5)之后的步骤6)按照实际规格要求进行切分。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的过滤材料或权利要求6至9中任意一项所述的过滤材料在过滤汽车尾气和/或烟尘中的应用。