[发明专利]一种注塑面板制备专用高效烘干装置

权利要求书

1.一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、分流箱、收集箱、上料管、PLC控制器，所述分流箱设置在所述烘干箱的一侧，分流箱的上端内壁设有湿度传感器，分流箱的上端一侧与烘干箱的下端一侧之间连接有矩形密封管，使得分流箱与烘干箱之间通过所述矩形密封管进行连通，分流箱的下端呈漏斗状设置，且分流箱的底部连接有连接管，所述连接管上端设有第一电磁阀，连接管下端连接所述收集箱，所述分流箱下端一侧连接有输料管，所述输料管为向下倾斜设置，且输料管的上端设有第二电磁阀，输料管下端与所述上料管的下端连接，所述上料管垂直设置在分离箱的一侧，上料管中设有输送轴，所述输送轴上设有螺旋叶片，上料管顶部安装有驱动电机，所述驱动电机与所述输送轴驱动连接，所述上料管的上端连接有出料管，所述出料管为倾斜向下设置；所述烘干箱内设有振动架，所述振动架包括固定板、支撑座、振动电机、第一挡板、第二挡板、金属网，所述固定板为四个并呈两两对称设置在烘干箱内底部两侧，每个所述固定板上均设有多个减震弹簧柱，且多个减震弹簧柱的上方均连接一个所述支撑座，位于烘干箱内同一侧的支撑座之间均连接有固定架，两个所述固定架之间连接有安装板，所述安装板上设置所述振动电机，位于烘干箱内同一侧的两个支撑座上均倾斜设置所述第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于所述第二挡板的上方，所述第一挡板的倾斜方向与第二挡板的倾斜方向相反，且第一挡板的下端位于第二挡板上端的上方，所述第一挡板之间和第二挡板之间均设置所述金属网，且两个第二挡板的下端通过所述矩形密封管进入到所述分流箱的内腔中；所述烘干箱的顶部和底部均开设有进风口，且烘干箱内壁上下两端位于所述进风口处分别设有多个上风扇机箱和下风扇机箱，且多个所述上风扇机箱和下风扇机箱均沿金属网的方向排列设置，每个所述上风扇机箱和下风扇机箱中均设有风扇，且上风扇机箱内壁下端和下风扇机箱内壁上端均设有发热元件，所述发热元件均位于所述风扇的出风口端；所述烘干箱顶部靠近上料管的一侧固定设置有收集斗，所述收集斗位于所述出料管下端的下方，收集斗底部与烘干箱内部连通并位于第一挡板之间的金属网上方；所述PLC控制器固定设置在烘干箱的侧壁上，所述PLC控制器通过导线与所述驱动电机、振动电机、湿度传感器以及发热元件电连接。

2.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干箱顶部和底部的进风口的外侧均设有防尘格栅。

3.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，多个所述上风扇机箱呈阶梯状下降，多个所述下风扇机箱呈阶梯状上升。

4.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，所述发热元件为多个金属加热棒。

5.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板的上端之间均设有挡料板，所述挡料板均分别与金属网的上端连接。

6.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，所述金属网的网孔直径尺寸小于塑料颗粒的直径尺寸。

7.如权利要求1所述的一种注塑面板制备专用高效烘干装置，其特征在于，所述收集斗下端开口的宽度尺寸小于金属网宽度的尺寸。