[发明专利]一种注塑面板制备专用高效烘干装置

说明书

一种注塑面板制备专用高效烘干装置，包括烘干箱、分流箱、收集箱、上料管、PLC控制器，烘干箱内设有振动架，振动架包括固定板、支撑座、振动电机、第一挡板、第二挡板、金属网，固定板设置在烘干箱内底部两侧，固定板上设有减震弹簧柱，减震弹簧柱的上方连接支撑座，支撑座之间连接有固定架，两个固定架之间连接有安装板，安装板上设置振动电机，位于烘干箱内同一侧的两个支撑座上均倾斜设置第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第二挡板的上方，第一挡板的倾斜方向与第二挡板的倾斜方向相反，且第一挡板的下端位于第二挡板上端的上方，第一挡板之间和第二挡板之间均设置金属网，且两个第二挡板的下端通过矩形密封管进入到分流箱的内腔中。

技术领域

本发明属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑面板制备专用高效烘干装置。

背景技术

注塑面板的在制备过程首先需要通过注塑机注塑成型，制备注塑面板的主要原料为热塑性塑料或热固性塑料，而这些热塑性塑料和热固性塑料在注塑前呈塑料颗粒状，这些塑料颗子在长时间摆放后，会受外界空气湿度影响，特别是一些相对潮湿的季节、地区、天气，这将导致塑料颗粒中会含有水分，而这些塑料颗粒不经过烘干处理直接进行加工话，会导致注塑面板出现缩水、银纹、龟裂、透明、气泡等问题。现有的烘干装置结构简单，采用搅拌的方式配合鼓风机对储料桶中的塑料颗粒进行烘干处理，这样的烘干方式会导致烘干不均匀，尤其是沉淀在储料桶底部的塑料颗粒无法得到烘干，烘干效果较差，并会对后续的注塑质量产生严重影响。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种注塑面板制备专用高效烘干装置。

具体的技术方案如下：

一种注塑面板制备专用高效烘干装置，包括烘干箱、分流箱、收集箱、上料管、PLC控制器，所述分流箱设置在所述烘干箱的一侧，分流箱的上端内壁设有湿度传感器，分流箱的上端一侧与烘干箱的下端一侧之间连接有矩形密封管，使得分流箱与烘干箱之间通过所述矩形密封管进行连通，分流箱的下端呈漏斗状设置，且分流箱的底部连接有连接管，所述连接管上端设有第一电磁阀，连接管下端连接所述收集箱，所述分流箱下端一侧连接有输料管，所述输料管为向下倾斜设置，且输料管的上端设有第二电磁阀，输料管下端与所述上料管的下端连接，所述上料管垂直设置在分离箱的一侧，上料管中设有输送轴，所述输送轴上设有螺旋叶片，上料管顶部安装有驱动电机，所述驱动电机与所述输送轴驱动连接，所述上料管的上端连接有出料管，所述出料管为倾斜向下设置；

所述烘干箱内设有振动架，所述振动架包括固定板、支撑座、振动电机、第一挡板、第二挡板、金属网，所述固定板为四个并呈两两对称设置在烘干箱内底部两侧，每个所述固定板上均设有多个减震弹簧柱，且多个减震弹簧柱的上方均连接一个所述支撑座，位于烘干箱内同一侧的支撑座之间均连接有固定架，两个所述固定架之间连接有安装板，所述安装板上设置所述振动电机，位于烘干箱内同一侧的两个支撑座上均倾斜设置所述第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于所述第二挡板的上方，所述第一挡板的倾斜方向与第二挡板的倾斜方向相反，且第一挡板的下端位于第二挡板上端的上方，所述第一挡板之间和第二挡板之间均设置所述金属网，且两个第二挡板的下端通过所述矩形密封管进入到所述分流箱的内腔中；

所述烘干箱的顶部和底部均开设有进风口，且烘干箱内壁上下两端位于所述进风口处分别设有多个上风扇机箱和下风扇机箱，且多个所述上风扇机箱和下风扇机箱均沿金属网的方向排列设置，每个所述上风扇机箱和下风扇机箱中均设有风扇，且上风扇机箱内壁下端和下风扇机箱内壁上端均设有发热元件，所述发热元件均位于所述风扇的出风口端；

所述烘干箱顶部靠近上料管的一侧固定设置有收集斗，所述收集斗位于所述出料管下端的下方，收集斗底部与烘干箱内部连通并位于第一挡板之间的金属网上方；