[发明专利]一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法

权利要求书

1.一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，其特征在于：

所述制造方法包括依次进行的以下步骤：铁水脱硫、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、和控制冷却；所述的畜牧业用耐候耐酸盘条化学成分重量百分比为：碳C≤0.07 wt%，硅Si≤0.10 wt%，锰Mn：0.24~0.26 wt%，磷P≤0.025 wt%，硫S≤0.015 wt%，镍Ni：0.15~0.20 wt%，铬Cr：0.62~0.75wt%，铜Cu：0.25~0.32 wt%，锑Sb：0.04~0.06 wt%，余量为Fe和不可避免的微量元素；

所述的165mm×165mm方坯连铸中二冷比水量1.2 L/kg，拉速2.4~2.8 m/min；

所述的铸坯加热步骤中采用铸坯低温短时间加热工艺，铸坯热送热装且进加热炉温度大于450℃，加热温度1050℃，加热时间≤90min；

所述高速线材轧制步骤中开轧温度1000℃，入精轧温度970℃，吐丝温度960℃；

所述的控制冷却采用缓冷工艺，控制冷却速度在0.40℃/s以下。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，其特征在于：

所述150吨顶底复吹转炉中转炉终渣二元碱度控制2.5~3.5范围，吹炼终点碳C含量0.03~0.06wt%、磷P含量≤0.020 wt %，出钢30s至3min在钢包内进行脱氧及合金化，分别加入低碳锰铁1.28~2.56 kg/t，低碳铬铁11.5~13.8 kg/t，镍板1.61~2.15 kg/t，铜板2.66~3.18 kg/t，锑锭0.42~0.63 kg/t，钢芯铝1.33~2.80 kg/t，硅钙钡0.67~2.07 kg/t，硅铝钙钡0.34~2.07 kg/t，出钢结束后转至炉后吹氩工位。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，其特征在于：

所述的炉后吹氩为强吹氩，氩气流量≥21 m³/h ，时间为3~5min。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，其特征在于：

所述的LF精炼为LF精炼前期加入造渣料：石灰2.0~1.0 kg/t，石英砂0.5~2.0 kg/t，多功能脱氧剂0.5~2.0 kg/t，精炼结束进行钙处理，喂入纯钙线0.86~1.8 m/t，软吹氩，氩气流量≤9 m³/h ，时间为8~10min，钢中铝Als控制在0.0040~0.0060wt%范围，氧O控制在0.0010~0.0025wt %范围。