[发明专利]一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法

说明书

本发明实施例提供一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，所述制造方法包括依次进行的以下步骤：铁水脱硫、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、和控制冷却；所述的畜牧业用耐候耐酸盘条化学成分重量百分比为：碳C≤0.07wt％，硅Si≤0.10wt％，锰Mn：0.20～0.30wt％，磷P≤0.025wt％，硫S≤0.015wt％，镍Ni：0.15～0.20wt％，铬Cr：0.62～0.75wt％，铜Cu：0.25～0.32wt％，锑Sb：0.04～0.06wt％，余量为Fe和不可避免的微量元素。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法。

背景技术

养殖笼在畜牧业特别是专业化大型养殖场中有着广泛应用，目前国内普遍使用牌号为Q195的低碳钢热轧圆盘条进行加工，生产加工工艺为：φ6.5mm盘条→机械剥壳(或酸洗)→粗拉→精拉→φ1.85～3.0mm钢丝→矫直、剪切→焊接成网→表面酸洗→热浸锌→风干→打磨毛刺→养殖笼成品。

由于养殖环境湿度大，且与呈弱酸性的禽类粪便接触，造成钢材腐蚀速度快，因此需要对养殖笼进行表面防腐处理。目前国内养殖笼生产企业主要采用热浸锌表面防腐工艺，通过表面较厚的锌层将钢材基体与大气和酸性物质隔离，从而起到防腐的作用。该工艺生产的养殖笼，锌层厚度为80～100μm，按钢丝直径为2.0mm计算，单位面积消耗锌量为570～720g/m2，吨钢消耗锌量为145～181kg；该工艺的生产加工成本大幅增加，按锌锭单价25000元/吨计算，吨钢加工成本高达3600～4500元；而且用现有Q195低碳钢热轧圆盘条通过该工艺生产的养殖笼，当出现刮擦等原因造成表面锌层脱落时，由于钢基体耐大气腐蚀和耐酸腐蚀较差，造成养殖笼的寿命大大降低。随着环保治理工作力度不断加强、环保压力不断加大，这种高能耗、高污染的落后工艺必然会被淘汰。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：现有畜牧业用养殖笼生产制造方法制造出的养殖笼耐大气腐蚀和耐酸腐蚀较差；用现有Q195盘条制作养殖笼的生产方法具有高能耗、高污染的缺陷。

发明内容

本发明实施例提供一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，通过对钢材的化学成分进行重新设计，并对炼钢、轧钢过程精细化控制，解决了现有技术生产的盘条耐大气腐蚀和耐酸腐蚀较差的问题，生产的盘条还具备拉拔性能好、钢丝回弹力强等优点。

为达上述目的，本发明实施例提供一种畜牧业用耐候耐酸盘条生产制造方法，包括：所述的耐候耐酸钢盘条的生产工艺步骤依次为：铁水脱硫、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、和控制冷却；所述的畜牧业用耐候耐酸盘条化学成分重量百分比为：碳C≤0.07wt％，硅Si≤0.10wt％，锰Mn：0.20～0.30wt％，磷P≤0.025wt％，硫S≤0.015wt％，镍Ni：0.15～0.20wt％，铬Cr：0.62～0.75wt％，铜Cu：0.25～0.32wt％，锑Sb：0.04～0.06wt％，余量为Fe和不可避免的微量元素。

进一步地，所述150吨顶底复吹转炉中转炉终渣二元碱度控制2.5～3.5范围，吹炼终点碳C含量0.03～0.06wt％、磷P含量≤0.020wt％，出钢30s至3min在钢包内进行脱氧及合金化，分别加入低碳锰铁1.28～2.56kg/t，低碳铬铁11.5～13.8kg/t，镍板1.61～2.15kg/t，铜板2.66～3.18kg/t，锑锭0.42～0.63kg/t，钢芯铝1.33～2.80kg/t，硅钙钡0.67～2.07kg/t，硅铝钙钡0.34～2.07kg/t，出钢结束后转至炉后吹氩工位。

进一步地，所述的炉后吹氩为强吹氩，氩气流量≥21m³/h，时间为3～5min。