[发明专利]一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料

权利要求书

1.一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：碳素钢25-36份、碳化硅5-10份、铝10-15份、空心玻璃微珠3-6份、聚四氟乙烯8-14份、铜2-7份、竹纤维1-3份、钛1-3份、抗静电剂1-3份、氮化硼4-8份、聚十二烷二酰己二胺6-8份、铁9-12份。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：其原料包括如下组分：碳素钢25份、碳化硅10份、铝15份、空心玻璃微珠3份、聚四氟乙烯8份、铜7份、竹纤维3份、钛3份、抗静电剂3份、氮化硼8份、聚十二烷二酰己二胺6份、铁9份。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：其原料包括如下组分：碳素钢30份、碳化硅7份、铝13份、空心玻璃微珠5份、聚四氟乙烯11份、铜5份、竹纤维2份、钛2份、抗静电剂2份、氮化硼6份、聚十二烷二酰己二胺7份、铁10份。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：其原料包括如下组分：碳素钢36份、碳化硅5份、铝10份、空心玻璃微珠6份、聚四氟乙烯14份、铜2份、竹纤维1份、钛1份、抗静电剂1份、氮化硼4份、聚十二烷二酰己二胺8份、铁12份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：所述抗静电剂为高分子永久型抗静电剂。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：所述空心玻璃微珠主要成分为硼硅酸盐，粒度为10-30μm、壁厚为1-2μm。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：所述竹纤维为竹浆纤维或竹炭纤维中的一种。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于清理的无死角汽车轮毂用材料，其特征在于：其制作工艺具体包括以下步骤:

S1、选取原料碳素钢、碳化硅、铝、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯、铜、竹纤维、钛、抗静电剂、氮化硼、聚十二烷二酰己二胺和铁，按重量份比称取原料；

S2、选取S1中选取的铝、碳素钢、铜和铁，均加入真空熔炼炉中，炉内抽真空至0.4-0.7Pa后，将炉内温度加热到1200-1400℃，保温2-3h，然后继续箱真空熔炼炉中加入钛，将炉内温度加热到1600-1800℃，保温1-2h，得合金溶液；

S3、选取S1中选取的碳化硅、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯、聚十二烷二酰己二胺，氮化硼和聚十二烷二酰己二胺，均将其加入混合搅拌机中，混合搅拌机转速控制在200-300r/mim，时间控制在8-10mim，温度控制在1200-1700℃，加热完毕后，加入竹纤维，继续对其进行搅拌，混合搅拌机转速控制在200-300r/mim，时间控制在6-8mim，温度控制在200-300℃，搅拌完毕后得混合材料；

S4、将S3中制备的合金溶液快速导入混合搅拌中，并与S3中制备的混合材料进行混合，混合搅拌机转速控制在500-700r/mim，时间控制在60-80s，温度控制在700-800℃，混合搅拌完毕后得轮毂基料；

S5、将S4中制备的轮毂基料降温至400-500℃，然后将基料倒入定型模具内，待温度降至室温后，即可得到汽车轮毂用材料。