[发明专利]一种功能性喷气涡流纺纱线及其生产工艺

权利要求书

1.一种功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纱层和外包纤维层；所述外包纤维层螺旋包缠在所述芯纱层外；所述芯纱层为无捻直芯结构的高吸水长丝；所述高吸水长丝为多根；在所述芯纱层内，所述高吸水长丝间设置有空隙；所述外包纤维层由亲水短纤制成。

2.根据权利要求1所述的功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，所述高吸水长丝由高吸水性树脂制成。

3.根据权利要求2所述的功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，所述高吸水长丝为14.8-33.3dtex。

4.根据权利要求3所述的功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，所述亲水短纤为蚕丝纤维、精梳棉纤维或天竹纤维中的一种。

5.根据权利要求4所述的功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，所述纱线本体为49.5-82.5tex。

6.根据权利要求1所述的功能性喷气涡流纺纱线，其特征在于，所述纱线本体内设置有3-8根所述高吸水长丝。

7.一种功能性喷气涡流纺纱线生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，高吸水长丝纺制；通过静电纺丝工艺，利用高吸水性树脂纺丝液纺制成高吸水长丝；

步骤2，芯纱并股；将高吸水长丝和易水解的PVA长丝进行无捻并股，形成并股纱；

步骤3，粗纱纺制；通过涡流纺工艺，对并股纱和亲水短纤进行纺纱，制成粗纱；

步骤4，水解退维；将粗纱用沸水蒸5min，然后放入水浴中进行水解，煮4-8min，水浴环境：催化剂为2g/L，烧碱为8g/L，浴比为1:20，水浴温度为95℃以上；然后取出清水冲洗；

步骤5，烘干；在60℃的环境下，进行热风烘干。

8.根据权利要求7所述的功能性喷气涡流纺纱线生产工艺，其特征在于，步骤2中所述高吸水长丝和易水解的PVA长丝的混纺比为30:70。