[发明专利]液晶膜结构及加工方法

权利要求书

1.一种液晶膜结构，其包括第一基板(1)、第一导电层(2)、液晶层(3)、第二导电层(4)和第二基板(5)，所述第一导电层(2)附着于所述第一基板(1)上，所述第二导电层(4)附着于所述第二基板(5)上，其特征在于，其还包括突出于边缘外的引脚(6)，在所述引脚(6)上分别设有导电浆料层(7)，在所述导电浆料层(7)上焊接有可弯折的金属导件(8)，所述金属导件(8)的端部沿远离所述液晶层(3)的方向伸出至所述引脚(6)外。

2.如权利要求1所述的液晶膜结构，其特征在于，所述导电浆料层(7)的朝向所述液晶层(3)的一端与所述液晶层(3)的侧壁所在的平面相间隔而形成间隙(10)。

3.如权利要求1所述的液晶膜结构，其特征在于，所述金属导件(8)的第一端(81)朝远离所述液晶层(3)的方向延伸而伸出至所述导电浆料层(7)外，所述金属导件(8)的与第一端(81)相对的第二端(82)不超出所述导电浆料层(7)的边缘。

4.如权利要求1所述的液晶膜结构，其特征在于，所述金属导件(8)的第一端(81)朝远离所述液晶层(3)的方向延伸而伸出至所述导电浆料层(7)外，所述金属导件(8)的与第一端(81)相对的第二端(82)超出所述导电浆料层(7)的边缘并与所述引脚(6)相间隔。

5.如权利要求1所述的液晶膜结构，其特征在于，所述引脚(6)至少设有两个，其包括相互错开的第一引脚(61)和第二引脚(62)，所述第一引脚(61)由所述第一基板(1)、第一导电层(2)向外突出而形成；所述第二引脚(62)由所述第二基板(5)、第二导电层(4)向外突出而形成；在所述第一引脚(61)的背离所述第一基板(1)的一侧表面上以及在所述第二引脚(62)的背离所述第二基板(5)的一侧表面上分别设有所述导电浆料层(7)。

6.如权利要求2所述的液晶膜结构，其特征在于，在所述引脚(6)与所述液晶层(3)侧壁之间设有绝缘胶(9)，所述绝缘胶(9)位于所述间隙(10)内。

7.如权利要求1所述的液晶膜结构，其特征在于，所述金属导件(8)为金属网、金属箔中的一种或多种；所述导电浆料层(7)由导电浆料固化而成，所述导电浆料为银浆、碳浆、导电混合物中的一种或多种。

8.一种液晶膜加工方法，该液晶膜设有第一基板(1)、第一导电层(2)、液晶层(3)、第二导电层(4)和第二基板(5)，在液晶膜的边缘设有突出的引脚(6)，其特征在于，该液晶膜加工方法包括以下步骤：

在液晶膜的引脚(6)上涂刷导电浆料以形成导电浆料层(7)；

在所述导电浆料层(7)上焊接可弯折的金属导件(8)，并使所述金属导件(8)的一端端部伸出至所述引脚(6)外。

9.如权利要求8所述的液晶膜加工方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

在所述引脚(6)与所述液晶层(3)侧壁之间涂刷绝缘胶(9)。

10.如权利要求8所述的液晶膜加工方法，其特征在于：在所述引脚(6)上涂刷导电浆料以形成所述导电浆料层(7)时，所述导电浆料层(7)与所述液晶层(3)的侧壁所在的平面相间隔而形成间隙(10)。

11.如权利要求8所述的液晶膜加工方法，其特征在于，在所述导电浆料层(7)上焊接可弯折的金属导件(8)时，其包括以下步骤：

将所述金属导件(8)放置于所述导电浆料层(7)上，使所述金属导件(8)的一端置于所述导电浆料层(7)内，使所述金属导件(8)的另一端沿远离所述液晶层(3)的方向置于所述导电浆料层(7)外；

将所述金属导件(8)与所述导电浆料层(7)的重合区域进行焊接。

12.如权利要求10所述的液晶膜加工方法，其特征在于，在所述导电浆料层(7)上焊接可弯折的金属导件(8)时，其包括以下步骤：

将所述金属导件放置于所述导电浆料层(7)上，使所述金属导件(8)的一端沿远离所述液晶层(3)的方向置于所述导电浆料层(7)外，使所述金属导件(8)的另一端伸出至所述导电浆料层(7)外而置于间隙(10)内并与所述引脚(6)的表面相间隔；

将所述金属导件(8)与所述导电浆料层(7)的重合区域进行焊接。