[发明专利]铸造砂模的高效翻新清理方法

权利要求书

1.铸造砂模的高效翻新清理方法，其步骤在于：

（一）粗滤网过滤阶段；

S1：将破碎砂模放置于下料机构内，下料机构通过机械振动使破碎砂模逐渐散落成小块状并且下落至撞击机构内，同时，大杂质被粗滤网留置于下料机构内并且将清扫出；

下料机构在工作过程中，作业人员将大块状的破碎砂模放置于粗滤网上，启动振动器，振动器将带动下料斗进行上下振动，大块状的破碎砂模将随着下料斗进行抖动并且散开为小块状的破碎砂模，并且小块状的破碎砂模将穿过粗滤网经下料斗落入至下料筒内，大杂质将留置于粗滤网上，作业人员将粗滤网上的大杂质由排杂导板排出；

（二）撞击打散阶段；

S2：动力驱动装置驱动撞击机构正常运转，撞击机构对小块状的破碎砂模进行冲击打散并且形成砂子与小杂质的混合物；

所述的撞击机构包括落地的安装架，安装架的顶部固定设置有矩形的底板，底板的上方设置有与其正对并且尺寸与其一致的矩形顶板，底板与顶板沿长度方向的一端设置有固定连接两者的连接板，底板与顶板沿长度方向的中部位置固定穿设有矩形的下料筒，下料筒竖直布置并且上下两端开口设置，下料筒的上端开口为输入端、下端开口为输出端，下料筒的输入端延伸至顶板的上方且该端与下料机构的输出端连接接通、输出端延伸至底板的下方且该端与输送机构的输入端连接接通，所述下料筒靠近连接板的左侧面开设有矩形的插接口一、靠近连接板的右侧面开设有矩形的插接口二，插接口一与插接口二的大小一致并且其长度与下料筒侧面的宽度方向平行，插接口一与插接口二均设置有多个并且分别沿着下料筒的长度方向阵列布置，插接口一与插接口二相互交错布置，插接口一内活动插接设置有与其适配的矩形插接板一且插接板一与下料筒之间沿着插接口一的开口方向构成密封式滑动导向配合，插接口二内活动插接设置有与其适配的矩形插接板二且插接板二与下料筒之间沿着插接口二的开口方向构成滑动导向配合，插接板一与插接板二均设置成可在插入状态与拔出状态之间相互切换，插入状态的插接板一与插接板二在竖直方向有相互重叠部分，拔出状态的插接板一/插接板二和相应一侧的下料筒内侧壁相齐平；

位于同侧且上下相邻的两插接板一/插接板二在插入状态与拔出状态之间相互切换的进程相反，位于异侧且左右相邻的两插接板一与插接板二在插入状态与拔出状态之间相互切换的进程相反；

所述底板与顶板之间转动设置有轴向竖直布置的曲轴，曲轴设置有两个并且分别设置于下料筒的侧面与连接板之间，位于左侧的曲轴与插接板一相适配、位于右侧的曲轴与插接板二相适配，插接板一与插接板二靠近连接板一端开设有上下贯穿且沿其宽度方向布置的套接口，套接口套接于曲轴的连杆轴颈上并且连杆轴颈与套接口可沿着插接板一/插接板二的宽度方向构成滑动导向配合；

两曲轴的上端由顶板活动穿出并且两曲轴的上端之间设置有用于连接两者的同步传动构件，同步传动构件包括同轴固定套接于曲轴上端上的同步带轮、转动设置于顶板上端面上且轴向竖直的变向轮，变向轮与同步带轮处于同一平面，变向轮设置有四个并且分别位于下料筒输入端边角处的外部，两同步带轮之间设置有用于连接两者的同步皮带，同步皮带分别绕接于变向轮上，动力驱动装置驱动其中一曲轴进行转动，同步传动构件将带动另一曲轴进行同步转动；

撞击机构在工作过程中，将破碎砂模放置于下料机构内，下料机构通过机械振动使破碎砂模逐渐散落成小块状并且由上至下下落至下料筒内，在此过程中，动力驱动装置将动力传递至其中一曲轴上并且带动其绕自身轴向进行转动，同步传动构件将其中一曲轴的动力传递至另一曲轴上并且带动另一曲轴进行同步转动，曲轴将带动插接板一与插接板二在插入状态与拔出状态之间进行高速往复切换，插接板一与插接板二将对下落的小块状的破碎砂模进行冲击打散，使小块状的破碎砂模转变为砂子与小杂质并且由下料筒的输出端落入至输送机构内；

S3：砂子与小杂质的混合物由输送机构输送至排料机构内；

所述的输送机构设置于下料筒的下方，输送机构包括轴向水平且与安装架固定连接的输送管道一与输送管道二，输送管道一与输送管道二相互靠近一端对接接通、相互远离一端均封闭布置，输送管道一位于下料筒的下方并且输送管道一与下料筒的下端开口连接接通，并且接通处位于输送管道一的外圆面上，输送管道一与输送管道二内同轴转动设置有与其适配的绞龙，绞龙一端与输送管道一的封闭端转动连接配合、另一端与输送管道二的封闭端转动连接配合，输送管道二与排料机构连接接通，通过动力驱动装置驱动绞龙转动，将打散的砂子与小杂质输送至排料机构内；

（三）细滤网过滤阶段；

S4：排料机构中的细滤网将砂子与小杂质混合物进行过滤分离并且使砂子与小杂质分别向外排出，作业人员对排出的纯砂子进行收集再利用；

所述的排料机构包括设置于输送管道二的下方并且与安装架固定连接的排料筒，排料筒开口向上布置并且其轴向倾斜设置，排料筒中心线与水平面之间构成的夹角为45°至60°，排料筒的底部同轴转动设置有转盘且转盘的直径等于排料筒的直径，转盘的上端面固定设置有倾斜布置的矩形弹射板，弹射板设置有多个并且沿转盘所在圆周方向阵列布置，弹射板的长度方向沿转盘的径向布置，弹射板沿长度方向的一端延伸至转盘的边缘处、另一端聚拢于转盘的中心位置，弹射板与转盘所在平面构成的夹角为30°，转盘的下端面同轴固定设置有驱动轴并且驱动轴活动穿过排料筒延伸至排料筒外部，输送管道二与排料筒连接接通且连通处位于转盘的正上方，所述的排料机构还包括倾斜布置的矩形排料管道，排料管道的长度方向与排料筒的轴线方向相互垂直，排料管道的输入端与排料筒的上端开口处相齐平并且两者之间设置有用于连接接通两者的九十度弯管接头，所述排料管道沿其长度方向的中部位置的下端面设置有与其内部接通的细滤网，细滤网的下方设置有与排料管道固定连接的排砂斗且排砂斗用于将砂子向外导出；

所述排料管道的上侧内壁上固定设置有倾斜布置的挡板，挡板位于细滤网的上方并且挡板与细滤网之间的距离由输送管道的输入端指向输出端逐渐收窄；

输送机构在工作过程中，动力驱动装置将带动驱动轴进行转动，驱动轴将带动转盘进行转动，转盘将带动弹射板进行转动并且对下落的砂子与小杂质进行撞击弹射至弯管接头内，而后，下落至排料管道内，在滑过细滤网时，砂子将穿过细滤网落入至排砂斗并且向外排出，小杂质将继续滑落由排料管道的输出端向外排出，实现对砂子与小杂质的分离。