[发明专利]一种埋弧自动焊焊接系统

权利要求书

1.一种埋弧自动焊焊接系统，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有一个滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的下方固定连接有一个移动机构(3)，所述底座(1)其中一侧的侧壁上对应移动机构(3)的位置上固定连接有一个第一驱动机构(4)，所述滑动机构(2)的上表面固定连接有一个升降机构(5)，所述升降机构(5)的上表面固定连接有一个第二驱动机构(6)，所述升降机构(5)的其中一端固定连接有一个埋弧焊机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述滑动机构(2)包括一个滑动腔(21)，所述滑动腔(21)开设在底座(1)的内部，所述滑动腔(21)的上端腔壁上贯穿开设有一个通孔(22)，所述滑动腔(21)的内部设置有一块支撑板(23)，所述支撑板(23)上表面与下表面的四角处均固定连接有两块连接块(24)，每两块相对应的所述连接块(24)之间均通过转轴转动连接有一个滚轮(25)，若干个所述滚轮(25)分别与滑动腔(21)的上端腔壁与下端腔壁相抵，所述支撑板(23)上表面的中心处固定连接有一块安装块(26)，所述安装块(26)的上端贯穿通孔(22)并延伸至底座(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述移动机构(3)包括一个固定块(31)，所述固定块(31)固定连接在支撑板(23)下表面的中心处，所述固定块(31)内固定套接有一个第一丝杆螺母(32)，所述丝杆螺母(32)内螺纹连接有一根第一丝杆(33)，所述第一丝杆(31)的两端贯穿第一丝杆螺母(32)的两端开口并向外延伸，且通过第一轴承转动连接在滑动腔(21)的相对腔壁上，所述第一丝杆(33)的其中一端贯穿底座(1)的对应侧壁并延伸至底座(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括一个第一驱动电机(41)，所述第一驱动电机(41)固定连接在底座(1)的其中一侧侧壁上，所述第一驱动电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮(42)，位于所述底座(1)外的第一丝杆(33)杆壁上固定连接有一个第二锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮(43)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述升降机构(5)包括一个支撑座(51)，所述支撑座(51)固定连接在安装块(26)上表面的中心处，所述支撑座(51)其中一侧的侧壁上开设有一个T型槽(52)，所述T型槽(52)内滑动连接有一块T型块(53)，所述T型块(53)的其中一端贯穿T型槽(52)的槽口并延伸至支撑座(51)外，所述T型块(53)位于T型槽(52)内的一端固定连接有一个第二丝杆螺母(54)，所述第二丝杆螺母(54)内螺纹连接有第二丝杆(55)，所述第二丝杆(55)的两端贯穿第二丝杆螺母(54)的两端开口并向外延伸，且通过第二轴承转动连接在T型槽(52)的相对槽壁上，所述第二丝杆(55)的上端贯穿支撑座(51)的上端并向上延伸支撑座(51)外。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括一个第三锥齿轮(61)，所述第三锥齿轮(61)固定套接在第二丝杆(55)位于支撑座(51)外的杆壁上，位于所述第三锥齿轮(61)一侧的支撑座(51)的上表面边缘处固定连接有一个第二驱动电机(62)，所述第二驱动电机(62)的输出端通过联轴器固定连接有一个第四锥齿轮(63)，所述第三锥齿轮(61)与第四锥齿轮(63)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述埋弧焊机构(7)包括一根连接杆(71)，所述连接杆(71)固定连接在T型块(53)位于T型块(52)外的一端，所述连接杆(71)远离T型块(52)的一端固定连接有一个埋弧焊(72)，位于所述连接杆(71)上方位置的T型块(53)上端侧壁上固定连接有一根支撑杆(73)，所述支撑杆(73)远离T型块(52)的一端固定连接在连接杆(71)的上表面。