[发明专利]一种果葡糖浆生产工艺

说明书

本发明涉及一种果葡糖浆生产工艺，涉及糖浆生产的技术领域，具体包括淀粉调浆、液化、糖化、提取糖渣、糖渣再糖化、糖化液分离、蒸发浓缩、离子交换、葡萄糖异构化、离子交换、蒸发浓缩、色谱分离、混床、成品浓缩储存。本发明利用复合化生物糖化技术实现糖渣再次转化为单分子糖溶液，减少糖渣排放，提高淀粉利用率，实现节能减排、绿色生产；另外果葡糖浆生产的过滤过程，不需要添加硅藻土和活性炭，即可得到高纯度果葡糖浆，提取出的不含硅藻土和活性炭的糖渣，可作为动物饲料原料，变废为宝，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及糖浆生产的技术领域，尤其是涉及一种果葡糖浆生产工艺。

背景技术

果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，它的组成主要是果糖和葡萄糖，因此称为果葡糖浆，是一种重要的甜味剂。果葡糖浆的甜度接近于同浓度的蔗糖，风味有点类似天然果汁，由于果糖的存在，具有清香、爽口的感觉，另一方面果葡糖浆在40℃以下时具有冷甜特性，甜度随温度的降低而升高。果葡糖浆可以替代蔗糖，并与蔗糖一样广泛应用在食品及饮料行业，特别是在饮料行业中的应用，其风味与口感要优于蔗糖。

授权公告号为CN105255968B的中国专利公开一种F55果葡糖浆的制备方法，步骤如下：（1）淀粉乳液化；（2）保温处理后降温至60～70℃；（3）打入糖化罐，调节pH至4.0～4.5，加入葡糖淀粉酶进行糖化；（4）糖化结束，将溶液升温至70℃进行灭酶；（5）使用硅藻土进行过滤除杂；（6）先后通过阳离子交换柱-阴离子交换柱-混合离子交换柱进行除盐；（7）使用活性炭进行脱色；（8）真空浓缩至固形物含量为45～50%的溶液；（9）调节pH至7.0～7.5，将糖液通入含有固定化异构酶的设备内进行异构，制备糖液；（10）将步骤（9）所得的部分糖液经过离子交换柱进行除盐，使用活性炭脱色，真空浓缩制得F42果葡糖浆；（11）将步骤（9）所得的另一部分糖液浓缩至固形物含量为55～60%，打入另一色谱设备进行分离，再除盐、脱色、真空浓缩，制得F90果葡糖浆；（12）将步骤（10）和步骤（11）中获得的F42果葡糖浆和F90果葡糖浆进行复配，得到F55果葡糖浆，所得F55果葡糖浆中果糖含量为58～60%。该方法制备的果葡糖浆在三个月内不会产生结晶，提高果葡糖浆的储存及使用方便性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：果葡糖浆在生产过程中产生了部分糖渣，而该工艺通过加入硅藻土和活性炭对糖液脱色过滤，含有硅藻土和活性炭的糖渣不能作为动物饲料原料，只能作为固体废料排放而对环境不友好。

发明内容

本发明的目的是提供一种果葡糖浆生产工艺,利用复合化生物糖化技术实现糖渣再次转化为单分子糖溶液，减少糖渣排放，提高淀粉利用率，实现节能减排、绿色生产；另外果葡糖浆生产的过滤过程，不需要添加硅藻土和活性炭，即可得到高纯度果葡糖浆，提取出的不含硅藻土和活性炭的糖渣，可作为动物饲料原料，变废为宝，提高经济效益。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种果葡糖浆生产工艺, 具体包括如下步骤：

步骤1、淀粉调浆：淀粉和水按照质量比为1：1～1.5加入到调浆罐中，充分搅拌后，形成淀粉浆，调节淀粉浆的pH为5.4～6.1，然后加入液化酶搅拌均匀，液化酶的加入量为淀粉质量的0.2～0.5 L/t·Ds；

步骤2、液化：将步骤1中的淀粉乳输送至液化罐中，淀粉乳经过蒸汽液化喷射至闪蒸罐中进行闪蒸，喷射温度控制在103～115℃，喷射时间控制在6～15min，闪蒸罐温度控制在90～100℃，闪蒸时间为5～8min；

步骤3、糖化：将经过步骤2液化的液化液降温至57～63℃，然后转移至糖化罐中，向糖化罐中加入糖化酶，糖化酶的加入量为淀粉质量的0.1～0.2L/t•Ds，糖化时间为20～30h；

步骤4、提取糖渣：糖化结束后轻渣会浮在糖化液上层，重渣沉淀至糖化液下层，糖化罐中抽出上层糖化液，用于制备麦芽糖浆，糖渣提取后收集至糖化罐中；