[发明专利]一种针状焦生产过程中的油品混合装置及其工艺

权利要求书

1.一种针状焦生产过程中的油品混合装置，包括混合罐、油气冷凝器、沥青泵、萃取剂泵、混合油泵、喷洒头、沥青管、萃取剂管、混合油管、循环管、烟气管、冷却供水管、冷却回水管和喷洒管，其特征在于，所述油气冷凝器设置在混合罐的顶部，右侧面从上到下依次连接有冷却供水管和冷却回水管，顶部设有烟气管；所述混合罐与沥青泵通过沥青管连接；所述萃取剂泵通过萃取剂管连接接入沥青泵前的沥青管上；所述喷洒头设置在油气冷凝器内，通过喷洒管接入萃取剂泵后的萃取剂管上；所述混合罐底部设有混合油管，在混合油管上设有混合油泵，在混合油泵后的混合油管上设有连接至混合罐的循环管。

2.根据权利要求1所述的一种针状焦生产过程中的油品混合装置，其特征在于，所述混合罐上的沥青管入口位于混合罐内壁的水平切线方向上。

3.根据权利要求1所述的一种针状焦生产过程中的油品混合装置，其特征在于，所述循环管分别从混合罐的上部、中部和下部与混合罐连接，且循环管的三个入口均位于混合罐内壁的水平切线方向上。

4.实现权利要求1所述的一种针状焦生产过程中的油品混合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)萃取剂由萃取剂泵送至沥青泵前的沥青管内，与软沥青一起进入沥青泵，利用沥青泵叶轮的高速旋转，将软沥青与萃取剂的混合相打碎，混合后的混合油送入混合罐内；

2)所述混合罐内的混合油由混合油泵抽出，被混合油泵高速旋转的叶轮再次打碎后，一小部分送至萃取后续分离工序，绝大部分由循环管送回混合罐内；

3)所述循环管送来的混合油从混合罐的上部、中部和下部三个入口沿水平切线方向进入混合罐内，在混合罐内形成自上而下的顺时针螺旋涡流；同时，沥青管送来的混合油也沿水平切线方向进入混合罐内，并顺着螺旋涡流的方向流动；

4)所述混合罐内挥发的沥青油气由下而上进入油气冷凝器，沥青油气中的重组分被冷却水冷凝后，沿油气冷凝器换热管的内壁回流到混合罐内，不凝气体则由烟气管送至废气治理系统集中治理；

5)所述喷洒管上的切断阀定期打开，通过喷洒头喷洒萃取剂对油气冷凝器的换热管进行清洗。