[发明专利]一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺

说明书

本发明公开了一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺，属于电热炉加工技术领域，包括如下步骤：（一）粉料的制备；（二）陶瓷纤维的处理；（三）浆料的制备；（四）成品的制备。本发明提供了一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺，能够有效的改善加强电热锅炉的耐高温隔热使用品质，并且加工工艺相对简单，适用于现有行业内推广应用，最终制得的涂料在高温条件下性能稳定，隔热性能极佳，适用于电热锅炉。

技术领域

本发明属于电热炉加工技术领域，具体涉及一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺。

背景技术

电热锅炉将电能转化为热能，把水加热至有压力的热水或蒸汽(饱和蒸汽)的一种热力设备。它无需炉膛、烟道和烟囱，也无需储存燃料的场地，极大地减少了常规燃煤锅炉带来的污染。电热锅炉具有无污染，无噪声，占地面积小，安装使用方便，全自动，安全可靠，热效率高达98%以上等特点，是一种绿色环保产品。许多国家在20世纪70年代后期到80年代初期，开始研制开发电热锅炉。中国在80年代中期，开始开发电热锅炉产品，到了90年代中期，不少企业将电热锅炉应用于采暖、中央空调和热水供应。

电热锅炉由于其工作环境与水密切接触，因此，极易出现锈蚀，需要对电热锅炉表面进行防护处理，在电热锅炉的表面进行涂刷保护处理是最常见的方式，但是由于电热锅炉在使用过程中，会长期处于高温环境，如果涂料的耐高温隔热性能不佳，涂料就会发生变色、开裂、脱落的现象，从而影响电热锅炉的使用寿命。如申请号为：201711108569.X公开了一种电热锅炉用涂料。由以下成分制成：丙烯酸树脂、白乳胶、蛭石粉、二甲基硅油、淀粉改性水玻璃、滑石粉、纳米铝粉、石墨烯复合纳米二氧化钛、木质纤维、水；本发明一种电热锅炉用涂料，通过各组分含量范围的确定，确保各组分达到更优的协同效应，具有良好的附着力和耐高温性能，寿命显著增加。该发明所制备的涂料虽然具有较好的耐高温性，但是隔热性能不佳，长时间使用仍然无法避免涂料开裂脱落现象的发生。因此，亟需开发一种适用于电热锅炉的，持久耐高温隔热涂料。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电热锅炉用隔热耐温涂料的加工工艺，包括如下步骤：

（一）粉料的制备：

将铝矾土、空心微珠、镁橄榄石砂、玻璃微珠按照重量比为1:3~4:2~2.6:3.4~3.6共同投入搅拌机内，搅拌混匀即得粉料备用；

（二）陶瓷纤维的处理：

a. 将待处理的陶瓷纤维放入低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，质子辐照处理20~30min后备用；

b. 将操作a中质子辐照处理后的陶瓷纤维浸入分散剂内，待陶瓷纤维软化后先进行低速分散再进行高速分散，在进行低速分散和高速的分散处理的同时均进行超声波-直流磁场协同处理，得分散陶瓷纤维备用；

（三）浆料的制备：

先将胶粘剂加入到步骤（二）处理后的分散陶瓷纤维中，搅拌混匀后置于微射流高压均质机内进行动态高压微射流处理，均质处理3~5min后得浆料备用；

（四）成品的制备：

将步骤（一）中所得的粉料与步骤（三）中所得浆料按照重量比为1:1.8~2.6共同投入搅拌机内进行搅拌，搅拌处理1~2h后得涂料。

进一步的，步骤（二）操作a中所述的质子辐照处理时控制辐照的能量为200~220keV，束流为1~2×10¹³cm^-2·s^-1，注入量为1~2×10¹⁵ p/cm²。