[发明专利]一种锻造六面顶压机铰链梁的切割方法

权利要求书

1.一种锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：利用锻造六面顶压机铰链梁的异形切割装置进行切割，所述锻造六面顶压机铰链梁的异形切割装置包括底座、X轴进给机构、Y轴进给机构、悬臂、上导轮、下导轮和刀具，所述X轴进给机构设置在所述底座上，所述Y轴进给机构设置在所述X轴进给机构上，所述X轴进给机构能够驱动所述Y轴进给机构进行X轴方向上的移动，所述悬臂设置在所述Y轴进给机构上，所述Y轴进给机构能够驱动所述悬臂进行Y轴方向上的移动，所述上导轮和所述下导轮均设置在所述悬臂的同一侧，所述上导轮和所述下导轮的轴线相互平行且在同一个竖直平面内，所述悬臂为匚形结构，所述上导轮转动设置在所述悬臂的上翼上，所述下导轮转动设置在所述悬臂的下翼上，所述上导轮或所述下导轮传动连接有转轴电机，同一个所述刀具绕设在所述上导轮和所述下导轮上，所述刀具为线锯或带锯；并包括以下步骤：

S1、将铰链梁毛坯夹持固定，并在所述上导轮和所述下导轮上安装好所述带锯；

S2、开启所述X轴进给机构，驱动所述带锯沿X轴方向进给，所述带锯切割至所述铰链梁毛坯凸耳的根部，所述带锯返回并退出所述铰链梁毛坯；

S3、开启所述Y轴进给机构，将所述带锯在Y轴方向移动一个凹槽的宽度，继续进行步骤S2；

S4、反复重复步骤S2-S3将所有所述凹槽的两个侧槽面切割完成；

S5、完成所述凹槽的所述侧槽面切割后，拆卸掉所述带锯，并在所述上导轮和所述下导轮上安装好所述线锯，开启所述X轴进给机构，驱动所述线锯移动到步骤S2切割完成后的所述凸耳根部，开启所述Y轴进给机构，所述X轴进给机构和所述Y轴进给机构共同驱动所述线锯在所述凸耳根部沿一定弧度方向进给、切割，直至将所述凹槽的两个所述侧槽面连通，并将包围部分的废料取出，至此完成一个所述凹槽的切割；

S6、重复步骤S5，最终完成所有所述凹槽的切割。

2.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：利用4个所述的锻造六面顶压机铰链梁的异形切割装置分别对不同的所述凸耳进行多刀同时切割。

3.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述上翼上固定有上转轴，所述上转轴与所述上导轮转动连接，所述下翼转动连接有下转轴，所述下导轮固定设置在所述下转轴上，所述下转轴的一端通过联轴器与所述转轴电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述上导轮和所述下导轮的圆周轮面上均开设有V形槽，所述带锯或所述线锯绕设在所述上导轮以及所述下导轮的所述V形槽中。

5.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述X轴进给机构包括X轴电机、X轴丝杠和X轴丝杠螺母，所述X轴丝杠与所述底座转动连接，所述X轴丝杠的一端与所述X轴电机的输出轴固定连接，所述X轴丝杠螺母至少有一个，所述X轴丝杠螺母套设在所述X轴丝杠上，所述Y轴进给机构固定在所述X轴丝杠螺母上。

6.根据权利要求5所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述Y轴进给机构包括Y轴安装板、Y轴电机、Y轴丝杠和Y轴丝杠螺母，所述Y轴安装板固定在所述X轴丝杠螺母上，所述Y轴丝杠与所述Y轴安装板转动连接，所述Y轴丝杠的一端与所述Y轴电机的输出轴固定连接，所述Y轴丝杠螺母至少有一个，所述Y轴丝杠螺母套设在所述Y轴丝杠上，所述悬臂固定在所述Y轴丝杠螺母上。

7.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述带锯的厚度为1-5mm。

8.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述线锯为闭环或开环结构。

9.根据权利要求1所述的锻造六面顶压机铰链梁的切割方法，其特征在于：所述线锯采用立方氮化硼或金刚石材质。