[发明专利]一种紧压红茶及其加工方法

说明书

本发明公开的一种紧压红茶及其加工方法，包括以下步骤：采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶，将鲜叶原料依次经间歇鼓风萎凋、分段揉捻、热风解块、冷压定型、初干转化和足干提香工序处理得到紧压红茶。本发明提供的加工方法将初加工和再加工关键工艺整合，优化了萎凋、揉捻、压制、干燥等加工工序，缩短了成茶制作时间，能显著提高紧压红茶品质和生产效率，有利于提升夏秋粗老原料利用率和红茶消费便捷性。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，更具体地，涉及一种紧压红茶及其加工方法。

背景技术

红茶是全球消费量最大的茶类，国外消费以红碎茶为主，国内消费以红条茶为主。近年来，受红碎茶出口量下降的影响，国内红条茶市场逐渐增长，涌现了一些特色红茶产品，如金骏眉、英德红茶、紧压红茶等。

红条茶一般经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等传统工艺加工而成，对于夏秋粗老原料加工成红条茶，传统工艺往往造成叶片细胞破损不足和酶活力不高，导致发酵不匀或欠缺，干茶冲泡后存在汤色不红，叶底花杂等缺点。

传统紧压红茶是指以初加工所制红条茶为原料，通过汽蒸、压制等再加工工艺，形成便于贮藏及市场流通的产品。目前紧压红茶在初加工过程中，经发酵酶促转化和失水干燥，红茶品质特征已基本形成，但在再加工过程中，又经汽蒸、压制和二次干燥等工序，工艺繁琐。此外，高温汽蒸散失了红条茶中部分滋味物质和香气成分，以致于紧压红茶香气低闷，滋味甜度不够，失去了红条茶原有的滋味和香气。

随着人民生活水平的提高和红茶消费市场的不断升级，消费者对红茶产品的要求越来越高，现阶段红茶的产品质量和产品花色难以满足广大消费者需求，提高夏秋季节鲜叶利用率及其所制红茶产品品质、加工效率和消费便捷性已成为红茶加工技术研发新方向。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种高效加工优质紧压红茶的新方法。本发明所制紧压红茶能显著提高紧压红茶品质和生产效率，有利于提升夏秋粗老原料利用率和红茶消费便捷性。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种紧压红茶加工方法，包括以下步骤：

(1)鲜叶原料：采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶；

(2)间歇鼓风萎凋：将鲜叶原料进行薄摊处理，采用间歇加温鼓风的方式进行萎凋；

(3)分段揉捻：将萎凋后的茶叶置于揉捻机中进行第一阶段揉捻，第一阶段揉捻完成后，使茶叶下机，将团块茶叶解块，静置后，进行第二阶段揉捻；

(4)热风解块：对揉捻成团的茶叶进行热风解块；

(5)冷压定型：将解块后的茶叶放入棉布袋，将棉布袋扎紧后置于压制模具中，将茶叶压制成厚度不大于1cm的紧压红茶，定型后的紧压红茶均匀置于烘干盘上；收集压制过程中所产生的茶汁，冷藏备用；

(6)初干转化：将茶汁均匀涂抹在紧压红茶上，并放入提香机，温度控制在40-45℃，进行初干转化，初干转化一段时间后，从棉布袋中取出紧压红茶，在表面均匀涂抹茶汁一次，继续烘至茶叶含水量为15-20％止；

(7)足干提香：继续置于提香机中，温度控制在110-120℃，将茶叶含水量烘至5-7％，摊凉后包装。

优选的，步骤(2)中，所述薄摊处理具体为：将鲜叶原料摊放于萎凋槽，摊叶厚度为6-8cm；所述间歇加温鼓风的方式具体为：每鼓风25-35min，停风10-20min，控制萎凋槽内温度达到25-28℃，萎凋时间为12-15h，中途翻叶1-3次。

优选的，步骤(3)中，所述第一阶段揉捻的时间为35-45min，揉捻机的转速为40-45转/min；所述静置的时间为15-25min；所述第二阶段揉捻的时间为40-50min，揉捻机的转速为45-50转/min。