[发明专利]一种自动套纱机有效
申请号: | 201911340607.3 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111071541B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 吴晓;陈梓昶;张成俊;吴喜春;钱慧;陈沛宇;戴鹏飞 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | B65B35/02 | 分类号: | B65B35/02;B65B35/20;B65B43/34;B65B41/16;B65B5/10;B65B61/06 |
代理公司: | 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 戴宝松 |
地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 套纱机 | ||
本发明公开了一种自动套纱机,包括机架、纱筒运送装置、纱筒套纱装置和控制柜,所述纱筒运送装置包括送筒机构和推筒机构,所述纱筒套纱装置包括储纱筒、套纱机构和剪切机构;所述送筒机构中设有套纱工位,所述储纱筒、剪切机构、套纱机构和推筒机构沿垂直于所述送筒机构送筒的方向依次设置于所述操作台上,所述套纱机构和所述推筒机构分别位于所述套纱工位的两侧;所述控制柜与所述套纱机构、剪切机构、送筒机构和推筒机构电性连接,通过上述方式,本发明能够实现对纱筒的自动套纱,极大地降低了人力的参与,有效节省人力成本,并大幅提高生产效率;且该自动套纱机整体结构简单,易于使用,能够满足实际生产的需求,具有较好的应用前景。
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别是涉及一种自动套纱机。
背景技术
随着自动化技术的不断发展,越来越多的纺织机械被应用于纺织行业,使纺织行业由传统的劳动密集型产业逐渐向机械化、自动化的方向发展。然而,由于纺织生产过程的繁琐性,当前仍有部分生产环节需要由人工完成。在纺织生产过程中,络筒工序后制成的纱筒通常需要进行套纱处理,由套纱工将纱布袋逐个套在纱筒的外表面,不仅需要消耗大量人力、增加生产成本,而且耗时较长、生产效率低。因此,有必要设计一种自动套纱机来替代人工完成套纱工作。
公开号为CN107458658A的专利提供了一种筒纱套袋机,该套袋机通过将包装膜放在送膜辊上,按一定的顺序绕过绕膜辊和送膜摆杆后套在套袋箱上,再通过推送气缸将筒纱推入套袋箱内进行个体套袋,并通过热切刀对套好袋的筒纱进行封切,从而提高了纱筒套袋的自动化程度。但该套袋机一次只能对一个筒纱进行套袋,且该筒纱仍需要由人工放置于筒纱放置台上,套袋完成后对包装膜的处理及筒纱的收集也需要人工完成,整体自动化程度不足,生产效率较低。此外,现有的筒纱套袋机器主要是在筒纱外套设塑料袋,利用塑料薄膜对筒纱进行反复包裹,易存在包裹不够均匀的问题,当前仍缺乏在筒纱外自动套设纱布袋的机器。
有鉴于此,当前有必要提供一种能够自动为纱筒套设纱布袋的自动套纱机,以替代人工进行套纱,并提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种自动套纱机,通过设置送筒机构和推筒机构,使需要套纱的纱筒自动进入相应的套纱工位,并通过设置套纱机构自动抓取相应长度的纱布袋,完成自动套纱工作,再由剪切机构对纱布袋进行剪切,并对完成套纱的纱筒进行自动收集,从而实现对纱筒的自动套纱,极大地降低了人力的参与,有效节省人力成本,并大幅提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种自动套纱机,包括机架、纱筒运送装置、纱筒套纱装置和控制柜,所述机架中部水平设有操作台,所述纱筒运送装置包括送筒机构和推筒机构,所述纱筒套纱装置包括储纱筒、套纱机构和剪切机构;所述送筒机构中设有套纱工位,所述储纱筒、剪切机构、套纱机构和推筒机构沿垂直于所述送筒机构送筒的方向依次设置于所述操作台上,所述套纱机构和所述推筒机构分别位于所述套纱工位的两侧;所述控制柜与所述套纱机构、剪切机构、送筒机构和推筒机构电性连接,用于控制各机构的协调运行。
进一步地,所述套纱工位数量为两个,每个所述套纱工位对应一套纱筒套纱装置和一套推筒机构;两套所述纱筒套纱装置和两套所述推筒机构的结构分别一致,并分别沿对应的套纱工位平行设置;所述推筒机构包括气缸固定座、推筒气缸座和推筒气缸,所述气缸固定座固定于所述操作台表面,所述推筒气缸通过所述推筒气缸座与所述气缸固定座固定连接;所述推筒气缸的伸缩端设有纱筒推板,用于推动纱筒运动。
进一步地,所述储纱筒的两端为直径不同的圆筒状结构,其中部为锥体结构;所述储纱筒直径较小的一端与储纱筒固定座相连接,所述储纱筒固定座固定于所述操作台一端的上表面,使所述储纱筒的轴向与所述操作台保持平行;所述储纱筒直径较大的一端的圆筒壁四周均匀开有四个凹槽。
进一步地,所述套纱机构包括上套纱机构和下套纱机构,所述上套纱机构和所述下套纱机构结构相同,并对称设置;所述上套纱机构和所述下套纱机构分别通过套纱安装板固定于所述机架上端的下表面和所述操作台的上表面。
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