[发明专利]一种半孔板加工方法在审
申请号: | 201911341012.X | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111031684A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 陈景明 | 申请(专利权)人: | 奥士康科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/42 |
代理公司: | 长沙明新专利代理事务所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 徐新 |
地址: | 413000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半孔板 加工 方法 | ||
1.一种半孔板加工方法,其特征在于,在进行锣半孔之前,将若干板材堆叠在一起,然后通过打孔设备打出加工孔;加工孔包括用于锣出半孔(4)的通孔(2)和引孔(3),引孔(3)与第一通孔(2)部分重合,所述半孔(4)处于通孔(2)一侧,引孔(3)处于通孔(2)另一侧;然后将板材放置到切割模具(5),切割模具(5)上固定有与半孔(4)配合的截面为半圆形的定位柱(6);定位柱(6)插入待加工的半孔(4)插入截面为半圆形的锣半孔,形成带有半孔的板材;锣半孔时。
2.如权利要求1所述的半孔板加工方法,其特征在于,引孔(3)面积为通孔(2)面积的4/3;引孔(3)与通孔(2)重合的面积为通孔(2)面积的1/3。
3.如权利要求1所述的半孔板加工方法,其特征在于,所述板材(1)为PCB板。
4.如权利要求3所述的半孔板加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将PCB板堆叠在一起,首先打加工孔,加工孔包括通孔(2)和引孔(3);
步骤二、进行电镀,然后进行线路图形制作;
步骤三、二铜及电锡;
步骤四、锣半孔,形成带有半孔的板材;
步骤五、退膜-退锡-蚀刻;
步骤六、制作阻焊图形;
步骤七、进行表面加工;
步骤八、基板外形机锣。
5.如权利要求4所述的半孔板加工方法,其特征在于,所述通孔(2)成排处于板材(1)上。
6.如权利要求4所述的半孔板加工方法,其特征在于,所述电镀前先使用超声波浸洗PCB板,电镀时间为40~50min。
7.如权利要求6所述的半孔板加工方法,其特征在于,超声波浸洗的功率为1.5~2.5KW,所用超声波的频率为25~30KHz,浸洗后烘干。
8.如权利要求1所述的半孔板加工方法,其特征在于,进行二铜及电锡后将PCB板浸润在抗氧化溶液10-30s后烘干,再进行锣半孔。
9.如权利要求8所述的半孔板加工方法,其特征在于,所述抗氧化药水为OSP药水。
10.如权利要求9所述的半孔板加工方法,其特征在于,所述抗氧化药水的浓度为2.0%~2.5%。
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