[发明专利]一种冲压成型炉头支撑架及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种冲压成型炉头支撑架及其成型工艺，该炉头支撑架包括炉头支撑架，所述炉头支撑架采用冲压工艺成型，所述炉头支撑架的底部四个拐角处均焊接有支撑柱，焊接后炉头支撑架与所述支撑柱的底部平齐，再进行搪瓷表面处理，所述支撑柱底部设置有安装孔，所述安装孔内固定有胶垫；所述炉头支撑架整体呈矩形框结构，所述炉头支撑架的前后斜边与左右斜边上对称开设有长条孔，所述炉头支撑架的顶部对称设置有两个炉头支撑部件。本发明所述的炉头支撑架采用SPP拉深料，既便于拉伸，又便于在其表面进行搪瓷处理；冲压成型工艺弥补了铸造工艺的缺陷，提高了成品质量，改善了外观，节约了成本。

技术领域

本发明属于燃气灶技术领域，尤其涉及一种用于室内烹饪与烘烤一体烤箱和燃气灶上的冲压成型炉头支撑架及其成型工艺。

背景技术

燃气灶是每个家庭的日常生活必不可少的厨房用具。现有的燃气灶炉头支撑架一般为铸铁烤架，采用HT200灰口铁制成，但是铸造的加工工艺存在着疏松、夹渣、裂纹、气孔以及需要的材料较多的缺陷，成品质量低、外观差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冲压成型炉头支撑架及其成型工艺，采用冲压工艺制造而成，既便于拉伸，又便于在其表面进行搪瓷处理；且冲压成型工艺弥补了铸造工艺的缺陷，提高了成品质量，改善了外观，节约了成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冲压成型炉头支撑架，包括炉头支撑架，所述炉头支撑架采用冲压工艺成型，所述炉头支撑架的底部四个拐角处均焊接有支撑柱，焊接后炉头支撑架与所述支撑柱的底部平齐，再进行搪瓷表面处理，所述支撑柱底部设置有安装孔，所述安装孔内固定有胶垫；所述炉头支撑架整体呈矩形框结构，所述炉头支撑架的前后斜边上对称开设有长条孔一，所述炉头支撑架的左右斜边上对称开设有长条孔二，所述炉头支撑架的顶部对称设置有两个炉头支撑部件。

优选的，所述炉头支撑架采用SPP材料制成。

优选的，所述炉头支撑架的厚度为1.2-1.5mm。

本发明所述的一种冲压成型炉头支撑架的成型工艺，包括以下步骤：

(1)拉伸模具：将拉伸成型模具安装固定在第一冲压机上，取准备好的规格料，在规格料上涂抹拉伸专用润滑油后将其放置在拉伸模具上面，启动开关，上模具下压，压至工件所需高度，利用红外线控制上模具回程；

(2)飞边冲孔模具：

a.顶部冲孔和四周飞边：将步骤(1)拉伸后的工件转放到第二冲压机上面进行顶部冲孔和四周飞边；

b.左右斜边冲孔：将步骤a加工后的工件放到第三冲压机上进行左右斜边上的长条孔二的冲孔；

c.前后斜边冲孔：将步骤b加工后的工件放到第四冲压机上进行前后斜边上的长条孔一的冲孔；

d.顶部翻边：将步骤c加工后的工件放到第二冲压机上装设的顶部翻边模具上面进行顶部边翻边；

e.左右侧边翻边：将步骤d加工后的工件放到第三冲压机上装设的左右侧翻边模具上面进行侧边翻边；

f.前后斜边翻边：将步骤e加工后的工件放到第四冲压机上装设的前后侧边翻边模具上面进行前后斜边翻边。

优选的，所述第一冲压机为300吨、第二冲压机为160吨、第三冲压机为125吨、第四冲压机为65吨。

优选的，所述步骤(2)的步骤b中左右斜边上的长条孔二及步骤c中前后斜边上的长条孔一均需要分两次进行冲孔。

优选的，所述步骤(2)的步骤e中左右侧边翻边及步骤f中前后侧边翻边均需分两次进行翻边。