[发明专利]硅锰浇注过程放散气处理系统

权利要求书

1.一种硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，包括：

平行设置于若干并排设置的硅锰浇注锭模两端的滑轨；

能够罩设于硅锰浇注锭模外侧的烟气收集罩，所述烟气收集罩滑动安装于所述滑轨上，所述烟气收集罩上设置有负压排烟管件；

烟气收集总管，所述烟气收集总管平行于所述滑轨设置，所述烟气收集总管上设置有若干排烟管连接管件，所述排烟管连接管件上设置有电动截止阀，所述负压排烟管件能够可拆卸连接于所述排烟管连接管件上；以及

放散气后处理装置，所述放散气后处理装置连接于所述烟气收集总管末端，所述放散气后处理装置能够对来自所述烟气收集总管的放散气进行降低污染物排放的操作；

还包括若干并排设置于所述烟气收集罩中部的硅锰铁坯切割装置，所述硅锰铁坯切割装置包括硅锰铁渣储槽、转动轴及摇柄，所述硅锰铁渣储槽垂直于硅锰浇注锭模的长度方向设置，且包括槽身及槽底，所述槽底可转动安装于所述槽身底部，所述转动轴固定连接所述槽底，且两端可转动连接所述烟气收集罩的两侧壁，所述摇柄设置于所述转动轴的一端；所述摇柄为之字形，所述硅锰铁坯切割装置还包括传动连杆，所述传动连杆垂直于所述转动轴设置，所述摇柄远离所述转动轴的一端可转动安装于所述传动连杆上；所述传动连杆的端部还设置有总摇柄，所述总摇柄的一端转动连接于所述烟气收集罩的侧壁上，且中部与所述传动连杆铰接连接；转动所述总摇柄，带动所述传动连杆摆动，从而通过所述传动连杆驱动所有的摇柄同时转动，实现通过所述总摇柄或所述传动连杆控制所述槽底与所述槽身的开合状态。

2.如权利要求1所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述负压排烟管包括固定管段、伸缩管段、连接管段及伸缩气缸，所述固定管段的一端固定连接于所述烟气收集罩上部，所述伸缩管段为弹性波纹管，且一端固定连接所述固定管段，所述连接管段固定连接于所述伸缩管段远离所述固定管段的一端，所述伸缩气缸固定安装于所述固定管段或所述烟气收集罩上，且输出端连接于所述连接管段。

3.如权利要求2所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述连接管段呈喇叭口设置，且向远离所述伸缩管段的一端管径逐渐变大，所述连接管段的内壁上设置有弹性垫片。

4.如权利要求1所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述烟气收集罩的底部设置有移动小车，所述移动小车滑动安装于所述滑轨上，且能够沿所述滑轨做直线运动，所述移动小车具有制动机构；

所述硅锰浇注过程放散气处理系统还包括定位装置，所述定位装置与所述移动小车的制动机构电性连接，用于控制所述移动小车在行进预定距离或到达预定位置后停止。

5.如权利要求1所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述硅锰铁坯切割装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述槽身上，用于检测硅锰铁坯的表面温度。

6.如权利要求1所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述烟气收集罩内设置有至少一个一氧化碳传感器。

7.如权利要求6所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述烟气收集罩上还设置有置换通风管，所述置换通风管的出口设置于所述烟气收集罩中部。

8.如权利要求1所述的硅锰浇注过程放散气处理系统，其特征在于，所述放散气后处理装置包括以次连接旋风除尘组件及吸收塔组件。