[发明专利]一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法有效
申请号: | 201911346358.9 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111017907B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 黄昊;齐民;董旭峰;朱盛铭 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C01B32/168 | 分类号: | C01B32/168;C01B32/198;C01B32/15;B82Y30/00 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉;李晓亮 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 无定形碳 石墨 纳米 复合物 大规模 生产 方法 | ||
1.一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择原材料:选择石墨碳、苯胺单体、水、过硫酸铵和植酸原材料,其中,石墨碳为不同直径的多壁碳纳米管;
(2)苯胺预处理:氮气保护下,对工业级苯胺单体进行减压蒸馏处理,温度为100~130℃,加热时间0.2~0.5小时,蒸馏后密封遮光,并进行冷却保存;
(3)石墨碳预处理:将多壁碳纳米管加入浓硫酸与浓硝酸的混合溶液中进行预处理,预处理温度为130~160℃,时间为1.5~2.5小时;
(4)石墨碳分散:将步骤(3)预处理后的多壁碳纳米管溶解于水中,超声分散直至形成悬浊液:预处理后的多壁碳纳米管无法溶解于水中,形成均一的悬浊液;所述多壁碳纳米管与水的质量比可调,其中碳材料的质量分数不高于0.04%;
(5)苯胺分散:在高速磁力搅拌条件下,在步骤(4)得到的悬浊液中逐滴加入经过步骤(2)纯化后的苯胺单体,搅拌至少1小时后,形成均一的悬浊液;所述纯化后的苯胺单体与水的质量比可调,其中苯胺的质量分数不高于0.4%;
(6)反应溶液环境控制:在步骤(5)的悬浊液中加入植酸,控制反应溶液pH为0~3;其中,加入的植酸与步骤(4)中水的体积比为0.1~0.3;
(7)苯胺原位聚合:在步骤(6)中得到的悬浊液中加入过硫酸铵,冰水浴条件下,持续搅拌24小时;所述步骤(7)中过硫酸铵摩尔数与苯胺摩尔数相同;
(8)富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳复合物的清洗与收集:对步骤(7)中的反应溶液进行真空抽滤清洗后,60℃下干燥;
(9)室温下,将步骤(8)中干燥收集后的粉末置于充满氮气的环境中,当温度升高至600~1300℃,保温1.5~3小时,随后自然降温至室温,得到产物。
2.根据权利要求1所述的一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述的多壁碳纳米管的纯度≥95%,直径可调;苯胺单体的纯度≥99%,水分<0.1%;过硫酸铵纯度≥95%;植酸质量分数35~40%。
3.根据权利要求1所述的一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法,其特征在于,步骤(3)中所述的混合溶液中,浓硫酸与浓硝酸的体积比为4:1;浓硫酸质量分数≥70%;浓硝酸质量分数为68%。
4.根据权利要求1所述的一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法,其特征在于,步骤(7)所述的冰水浴温度控制在0~5℃。
5.根据权利要求1所述的一种富氮、磷掺杂无定形碳/石墨碳纳米复合物粉体大规模生产方法,其特征在于,步骤(8)所述的清洗过程中,清洗溶剂为水和无水乙醇,水与无水乙醇的搅拌清洗时间分别在2~4小时和2~3小时。
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