[发明专利]双流道折叠扁管及制造方法、复合换热器及车辆换热系统

权利要求书

1.一种双流道折叠扁管，包括内管和包覆所述内管的外管，所述内管包括内管壁，所述内管壁限定了第一流体通道，其特征在于，所述外管以折叠的方式包覆所述内管，所述外管包括外管壁，所述内管壁和所述外管壁之间限定了第二流体通道，其中，还包括设置于所述第二流体通道内的翅片，所述翅片与所述外管壁一体设置。

2.根据权利要求1所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述外管壁包括平坦且平行对置的第一区段和第二区段，所述第一区段和所述第二区段的两端分别通过相对置的第三区段和第四区段连接。

3.根据权利要求2所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述外管壁包覆所述内管并包括两个对接端，所述两个对接端相对接以构成所述第一区段或所述第二区段，所述翅片从各个所述对接端以对称的方式朝向所述第二流体通道内延伸出。

4.根据权利要求2所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述外管壁包括围绕所述内管对称设置的两个半部，每个所述半部包括平坦区段以构成所述第一区段或所述第二区段，以及从所述平坦区段的一端折叠布置的弯折区段以构成所述第三区段或所述第四区段，所述翅片从所述平坦区段的另一端朝向所述第二流体通道内延伸出，其中，从一个半部延伸出的所述翅片至少贴附于另一半部的所述弯折区段的部分内表面。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述第三区段和所述第四区段呈圆弧形、V形或方形设置。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述翅片呈波浪形结构，所述波浪形结构的波峰和波谷分别与所述内管壁和所述外管壁形成面接触或点接触。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述内管壁由第一材料带弯折形成，对应于所述第三区段或所述第四区段形成搭接接头。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述内管中形成有多孔结构。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的双流道折叠扁管，其特征在于，所述外管壁和所述翅片由第二材料带弯折形成。

10.一种制造如权利要求1至9中任一项所述的双流道折叠扁管的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.提供第一材料带，将所述第一材料带弯折形成内管；

b.提供第二材料带，将所述第二材料带的一部分弯折形成波浪形结构；

c.将具有所述波浪形结构的第二材料带成型为未包覆结构，所述未包覆结构具有翅片部和管壁部，所述翅片部包括所述波浪形结构；

d.将所述未包覆结构的翅片部接触或贴附于所述内管的外部，进一步弯折所述未包覆结构以包覆所述内管并形成外管。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述步骤b中，所述第二材料带为单片材料带，所述波浪形结构形成于单片材料带的两端，或者形成于单片材料带的至少一半。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述步骤c中，通过将波浪形结构朝向不具有波浪形结构的材料带部分弯折，直至波浪形结构接触或贴附于不具有波浪形结构的材料带部分，以形成包括管壁部及在管壁部一侧的翅片部的未包覆结构，所述未包覆结构具有两个对接端。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述步骤d中，所述未包覆结构包覆所述内管并使得两个对接端贴附以形成外管。

14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述步骤b中，所述第二材料带为两片材料带，各个材料带的一端形成波浪形结构。