[发明专利]一种解决熔模铸造铝合金铸件缩松的方法在审
| 申请号： | 201911347929.0 | 申请日： | 2019-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN110961577A | 公开（公告）日： | 2020-04-07 |
| 发明（设计）人： | 关军玲;王荣;周雷;刘俊英 | 申请（专利权）人： | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22D27/04 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 王世磊 |
| 地址： | 713801 陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 解决 铸造 铝合金 铸件 方法 | ||
1.一种解决熔模铸造铝合金铸件缩松的方法，其特征在于，包括：
采用熔模铸造方法铸造铸件；
对铸件的厚大部位进行风冷。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
风冷过程中空气压力为0.3～0.7Mpa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
风冷过程中压缩空气的相对湿度为35％以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
在铸件浇注量小于等于3千克情况下，在浇注完成20s内开始进行风冷。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
在铸件浇注量大于3千克且小于6千克的情况下，在浇注完成45s内开始进行风冷。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
在铸件局部壁厚小于等于3毫米的情况下，在浇注完成20s内开始进行风冷，风冷时间不小于3分钟。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
对铸件的厚大部位采用多个风管同时均匀风冷。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
在铸件局部壁厚小于等于5毫米的情况下，在浇注完成45s内开始进行风冷，风冷时间不小于5分钟。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对铸件的厚大部位进行风冷，具体包括：
在铸件浇注量大于6千克或者铸件局部壁厚大于5毫米的情况下，在浇注完成后尽快风冷，开始风冷的时间不超过90s，风冷时间大于7分钟。
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