[发明专利]一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺

权利要求书

1.一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、粗选，清洗，干燥：将各类石英原矿中明显的杂质和异物去除掉，然后把石英原矿进行清洗去除石英原矿表面黏贴的泥土和杂质后进行干燥；

S2、破碎：采用专门的破碎机，把石英原矿进行破碎呈颗粒状；

S3、水碎：将破碎后的石英原矿颗粒置于冷水中冷却清洗，去除石英颗粒表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，后进一步借助破碎机进行破碎；

S4、粉碎：采用专门的研磨机，把湿润的石英颗粒进行研磨成超细石英砂；

S5、磁选及电选：使用磁选机，设置磁选机在50～15000GS的磁场强度下对石英砂进行磁选，以除去石英砂中的磁性杂质，然后使用分选机，采用电压为25～35千伏静电分选机，以除去非磁性杂质；

S6、筛选：使用专门的筛选机，把石英砂进行分级筛选，进行石英砂颗粒大小进行分开处理；

S7、焙烧水碎：采用专门的焙烧炉，对石英砂进行焙烧，然后将被焙烧后的石英砂置于水中，并对水进行持续加热，去除不同熔点的杂质；

S8、浮选：向水中加入浮选剂，充分均匀的把石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质；

S9、去离子水及干燥：用去离子水洗去水中多余的浮选剂，然后把石英砂周围的水晾干去除，在进行干燥处理；

S10、酸浸搅拌：向干燥的石英砂中加入硫酸，对石英砂进行酸浸，酸的浓度在5％-20％之间，然后进行搅拌2-24小时，除去石英砂中的微量金属和非金属杂质；

S11、中和水洗：向酸浸后的石英砂内放入去离子水洗去石英砂内的酸液和杂质，直至呈中性；

S12、微生物浸出：利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁；

S13、干燥及包装：使用干燥设备将石英砂进行干燥，然后进行真空包装，得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：所述S2步骤中，把石英原矿破碎至粒径为1-20mm的颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：所述S4步骤中，把石英颗粒粉碎成5-50μm的超细石英砂。

4.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：所述S6步骤中，把石英砂进行分级筛选，把不同颗粒大小的石英砂分成均匀的不同颗粒，对不同颗粒大小的石英砂进行收集。

5.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：所述S7步骤中，把焙烧炉温度调整为300℃-1500℃对石英砂进行焙烧2-5小时。

6.根据权利要求5所述的一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，其特征在于：所述S7步骤中，把焙烧后的石英砂放入水中冷却，同时持续加热0.5-2小时。