[发明专利]一种大盘鸡制作方法在审
申请号: | 201911351563.4 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111034935A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 赵伟;王强;王文博;郝庭;郝永权 | 申请(专利权)人: | 上海西贝周昕餐饮管理有限公司 |
主分类号: | A23L13/50 | 分类号: | A23L13/50;A23L13/70;A23L13/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200135 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大盘 制作方法 | ||
1.一种大盘鸡制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,原料准备;将洗净的小公鸡切块,并准备好土豆、蚝油、木薯淀粉、老抽、热菜料油、面片、辣椒干、调味香料、辅料、辣子鸡丁酱、浓缩鸡汤和水;
S2,配料制作;
A、预制鸡块,将分切好的鸡块依次与蚝油、木薯淀粉、老抽、热菜料油搅拌均匀,进行冷藏腌制;完成后将腌制好的鸡块进行预热处理;完成后将预热好的鸡块进行烤制,并得到预制鸡块;
B、鸡汤熬制,将水烧开再加入浓缩鸡汤,待再次开锅后持续加热熬制,控制盐度0.7-1.0,得到备用鸡汤;
S3,大盘鸡制作;
X、炒制辅料,将热菜料油加热后放入调味香料;
Y、将S2中完成烤制的预制鸡块放入步骤X中的辅料中并搅拌均匀;
Z、炖制成品,将步骤Y中完成拌制的鸡块、步骤B中的备用鸡汤混合并加入土豆进行炖制,将熟制后的面片垫底盛盘,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:所述S2中进行预制鸡块时,先把分切好的鸡块与蚝油搅拌均匀后、再与木薯淀粉搅拌均匀、再于老抽搅拌均匀、再与热菜料油搅拌均匀,并置于3-5℃的环境中冷藏13-17min。
3.根据权利要求2所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:所述S2中进行腌制好的鸡块预热处理时,维持温度为165-185℃并持续4-7min;完成预热处理后进行鸡块的烤制时,维持温度为250-280℃并持续5-8min。
4.根据权利要求1所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于,进行预制鸡块时包含如下重量份数的原料组分:
公鸡460-540份;蚝油22-28份;木薯淀粉3-7份;老抽1-3份;热菜料油14-24份;辣皮子34-43份。
5.根据权利要求1所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于,进行所述S3的大盘鸡制作时,包含如下重量份数的原料组分:
热菜料油45-55份;姜丁、蒜丁、葱丁各12-17份;辣子鸡丁酱42-56份;所述S2中制得的鸡汤482-521份;土豆片144-156份;还包括草果一颗、桂皮一片、八角茴香1-3颗以及一份S2中预制好了的公鸡鸡块460-540份。
6.根据权利要求5所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:所述S3中进行大盘鸡制作时,先将热菜料油升温至150-180℃,再持续加热并加入草果、桂皮、八角茴香煎炒10-15秒,再加入姜丁、蒜丁40-60s至姜丁、蒜丁表面微黄,再加入蒜丁煎炒40-60s至表面微黄,停止加热,完成辅料的炒制。
7.根据权利要求6所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:步骤Y中预制鸡块与炒制完成的辅料进行混合完成后,再按照鸡肉的不同部位将预制鸡块与辅料的混合半成品分成多份,晾至常温。
8.根据权利要求7所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:步骤Z中进行炖制成品时,将完成步骤Y中的与辅料进行拌制后并晾至常温的单份鸡块、鸡汤和土豆混合进行炖制,先将混合后的鸡汤烧开沸腾,再保持鸡汤温度为98℃以上并处于沸腾状态8-10分钟,即可得到大盘鸡成品。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:所述热菜料油包括大豆油、长葱、红葱、胡麻油、大蒜、姜、维生素E、香辛料,其中所述大豆油占所述热菜料油的重量比例为85-90%,所述胡麻油占所述热菜料油的重量比例为5-8%,所述长葱、红葱、大蒜、姜、维生素E和香辛料的重量之和占所述热菜料油的重量比例为5-7。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种大盘鸡制作方法,其特征在于:所述步骤B中进行鸡汤熬制时,浓缩鸡汤和水的添加重量比为1:20。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海西贝周昕餐饮管理有限公司,未经上海西贝周昕餐饮管理有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911351563.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:阀门自解锁打开一体装置
- 下一篇:PET/改性PET双组份弹性丝及其制备方法