[发明专利]一种锚杆用外螺纹钢管的制备工艺

权利要求书

1.一种锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述锚杆用外螺纹钢管的制备工艺包括以下步骤：

步骤一 制管 将圆管坯经热穿孔和减径减壁连轧工序制成圆形工件；

步骤二 成型 将步骤一得到的工件转移到外螺纹成型生产线上，所述工件经成型用超音频感应加热线圈加热到工艺要求温度后进入保温电炉中保温均化，所述工件在保温均化结束后进入外螺纹三辊熱轧成型装置的加工位后得到外表面轧制出规则的外螺纹的工件；

步骤三 调质 将步骤二得到的工件经淬火用超音频感应加热线圈加热至临界淬火温度然后使用冷却水快速降温，降温后的工件经除水装置去除工件内外水渍后再经回火用高频感应线圈回火调质，回火之后冷却至常温；所述步骤二和步骤三中各工序使用辊轮组带动工件前进完成上料动作，其中步骤三中辊轮组的辊轮与工件前进方向呈30°~60°的夹角。

2.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述辊轮组中任意两个相邻的辊轮之间的距离不超过工件长度的1/3。

3.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述保温电炉的保温均化时间不小于3min。

4.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤二中成型用超音频感应加热线圈加热工件的温度为820℃~840℃。

5.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中的淬火温度为850±5°。

6.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中水冷淬火的冷却方式是在工件前进方向上设置环形水冷圈，所述水冷圈向工件外表面喷洒冷却水。

7.根据权利要求6所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述水冷圈中冷却水的喷洒方向与工件之间夹角为45°~75°。

8.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述冷却水的温度为25°~30°。

9.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中除水装置为高压气套。

10.根据权利要求1所述的锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中回火温度为350°~360°。