[发明专利]一种促进LF精炼炉内钢渣接触的脱硫方法及炼钢的方法

说明书

本发明提供一种促进LF精炼炉内钢渣接触的脱硫方法，所述方法通过从LF精炼炉的炉盖一侧向钢包液面喷吹氩气，使钢渣主动进行循环流动，与钢水接触形成对向流动，促进脱硫产物在钢渣中的扩散速度，从而达到加速钢渣界面脱硫反应的目的，能够在精炼前期集中快速去除钢水中硫含量，为LF精炼炉其它生产任务提供充足的时间，保证生产的稳定性；在炼钢过程中采用所述方法，能够提高钢的纯净度、去除有害夹杂，有利于连铸生产均衡地进行，具有较高的工业应用价值。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种促进LF精炼炉内钢渣接触的脱硫方法及炼钢的方法。

背景技术

为了进一步降低炼钢的生产成本，并达到节能减排的环保效果，中国钢厂采用铁水预处理、转炉冶炼所产生的废渣中的渣钢、渣铁替代转炉冶炼的废钢原料进行钢水冶炼的工艺，转炉冶炼出的钢水再进入钢包精炼炉进行脱硫处理，然后上连铸浇注。LF(LadleFurnace)精炼炉作为炉外精炼方式的一种，在现代钢铁生产中占有重要地位，尤其在特殊钢领域。一方面通过这道工序可以提高钢的纯净度、去除有害夹杂、进行微合金化和夹杂物变性处理；另一方面，精炼又是一个缓冲环节，有利于连铸生产均衡地进行。

LF炉精炼造渣主要目的中的两个就是：去除钢水中硫和吸附钢种夹杂进行变性处理。而满足脱硫条件的精炼渣系，脱硫后产物在渣系中的扩散成为了限制脱硫速率重要环节，为了加速脱硫反应，通常的做法就是使钢包底吹强烈搅拌，加速钢渣接触，促进钢渣界面脱硫反应。

CN102002554A公开了一种钢包精炼炉快速脱硫精炼方法，该方法喷粉枪从向钢包中喷入氩气，促进脱硫的进行，但该方法仍然只考虑到加速钢水的循环和流动，脱硫时间仍然较长。

CN105714022A公开了一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法，该专利通过加入适量含铝脱氧剂来提高脱硫率，但该方法LF炉升温化渣时间长。

CN104099444A公开了钢包精炼炉脱硫方法，该方法包括步骤一，在精炼炉炉处理开始时加入预熔渣、铝铁合金、铝渣和石灰；步骤二，吹氩搅拌，通电升温；步骤三，取渣样；步骤四，根据渣样形貌调整脱硫措施；该方法渣料加入、熔化及搅拌反应时间长。

由此说明，如果钢水硫不能在LF炉精炼前期集中快速祛除，会为后期钢渣吸附夹杂产生不利影响，而现有工艺尚未有合适方法的能够进一步提高脱硫速率。

因此，为LF精炼炉其它生产任务提供充足的时间，保证了生产的稳定性，急需开发一种LF精炼炉加速脱硫的方法。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种LF(Ladle Furnace)精炼炉促进钢渣接触的脱硫方法，所述方法通过从LF精炼炉的炉盖一侧向钢包液面喷吹氩气，同时与底吹氩气相互作用，使钢渣和钢水同时主动进行循环流动，钢渣与钢水接触形成对向流动，促进脱硫产物在钢渣中的扩散速度，从而能够在精炼前期集中快速去除钢水中硫含量，为LF精炼炉其它生产任务提供充足的时间，保证生产的稳定性；所述方法应用在炼钢过程中，能够提高钢的纯净度、去除有害夹杂，有利于连铸生产均衡地进行，具有较高的工业应用价值。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种促进LF精炼炉内钢渣接触的脱硫方法，所述方法包括：从LF精炼炉的炉盖一侧向钢包液面喷吹氩气，钢渣与钢水形成对向流动，进行脱硫反应。

本发明提供的促进LF精炼炉内钢渣接触的脱硫方法通过向钢包液面喷吹氩气，能够使钢渣形成主动循环，较现有技术仅促进钢水循环或搅拌而言，本发明将被动循环的钢渣转化为与钢水形成对流运动的主动循环，促进了钢渣与钢水的接触和硫产物在钢渣中的扩散速度，缩短了LF精炼炉的脱硫时间，能够为LF精炼炉其它生产任务提供充足的时间，保证生产的稳定性；同时也避免了因钢水卷渣给精炼后期吸附夹杂增加负担，具有较高的应用前景。