[发明专利]一种传动系统及其控制方法

说明书

本发明提供一种传动系统，用于将加工品从第一工位传送至第二工位，传动系统包括设在第一工位处的第一传动子系统、以及设在第二工位处的第二传动子系统；第一传动子系统包括第一控制器、用于传送加工品的第一传送装置、以及驱动第一传送装置运转的第一驱动源，第一驱动源与第一控制器通讯连接；第二传动子系统包括第二控制器、用于传送加工品的第二传送装置、驱动第二传送装置运转的第二驱动源、以及用于获取第二传送装置的实际传送速度S的检测传感器，第二驱动源与第二控制器通讯连接；第二控制器和检测传感器都与第一控制器通讯连接。本申请可保证整个传动系统的传送稳定性，有利于保障最终产品的生产质量。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，特别是涉及一种传动系统及其控制方法。

背景技术

浮法玻璃在生产时，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、并形成上下表面平整的玻璃带，待玻璃带硬化、冷却后被引上过渡辊台，再经传动系统将玻璃带拉入退火窑中，经退火、切裁后得到浮法玻璃产品。因此，过渡辊台和退火窑传动系统(以下简称“传动系统”)是浮法玻璃生产过程中的关键设备，传动系统的可靠稳定运行是保障浮法玻璃质量、甚至是浮法玻璃生产稳定的前提条件。尤其对于当前生产超薄玻璃、盖板玻璃及电子显示玻璃等高端精密浮法玻璃生产线，传动系统的平稳运行直接决定了玻璃原片的表面光洁度和平整度，最终影响浮法玻璃产品的成品率。

目前，过渡辊台的传动系统与退火窑的传动系统相连，过渡辊台的传动系统的传动动力来自于退火窑的传动系统。具体说，过渡辊台的传动系统是辊道传动，其通过退火窑的传动系统中的传动轴，再经过齿轮箱、万向联轴节、以及减速箱等实现动力传递并与退火窑的传动系统的传动速度进行匹配。但是，由于过渡辊台处温度高、气氛恶劣，常常造成以上传动机构发生形变位移，产生卡、阻现象，导致传动不稳定，且由于传动机构复杂导致过渡辊台的传动辊换辊困难。而浮法玻璃的生产是一个连续不断的过程，从锡槽出口拉出的玻璃带一直到横切之前都是一个整体，如果传动系统出现故障，将造成玻璃的划伤甚至是断板，造成浮法玻璃品质的下降，这对浮法玻璃生产企业造成的损失巨大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种传动系统，其能够提升过渡辊台和退火窑传动系统的运行稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种传动系统，用于将加工品从第一工位传送至第二工位，所述传动系统包括设在第一工位处的第一传动子系统、以及设在第二工位处的第二传动子系统；

所述第一传动子系统包括第一控制器、用于传送加工品的第一传送装置、以及驱动第一传送装置运转的第一驱动源，所述第一驱动源与第一控制器通讯连接；

所述第二传动子系统包括第二控制器、用于传送加工品的第二传送装置、驱动第二传送装置运转的第二驱动源、以及用于获取第二传送装置的实际传送速度S的检测传感器，所述第二驱动源与第二控制器通讯连接；

所述第二控制器和检测传感器都与第一控制器通讯连接。

进一步地，所述第一工位为浮法玻璃生产线中的过渡辊台，所述第二工位为浮法玻璃生产线中的退火窑，所述加工品为浮法玻璃中间产品。

进一步地，所述第一传送装置为辊道传送装置、包括多根沿第一传送装置的传送方向并排设置且都可转动的第一传动辊，所述第一驱动源为驱动第一传动辊转动的第一电机；所述第二传送装置为辊道传送装置、包括多根沿第二传送装置的传送方向并排设置且都可转动的第二传动辊，所述第二驱动源为驱动第二传动辊转动的第二电机。

进一步地，所述检测传感器为速度传感器、安装在多根第二传动辊中的一根第二传动辊上，所述速度传感器用于获取第二传动辊的辊转速。

进一步地，所述传动系统还包括具有集散控制系统的中央控制室，所述第一控制器和第二控制器都与集散控制系统通讯连接。