[发明专利]一种干式壳管式蒸发器

说明书

本发明涉及蒸发器技术领域，且公开了一种干式壳管式蒸发器，包括壳体，所述壳体的一端固定安装有端盖，所述壳体内部的另一侧固定安装有第一隔板，所述壳体内部的另一侧与第一隔板的一侧之间固定安装有第二隔板，该干式壳管式蒸发器，通过在制冷剂入口的一端进入换热管之前于第一隔板的一侧安装有细网，通过细网的细网孔一方面可以使得载冷剂在进口端有一定的积流效果，保证靠近第三隔板的换热管中能够分配到尽量多的载冷剂，另一方面也可以过滤掉载冷剂中部分的气态的载冷剂，保证换热管中的气态载冷剂含量尽可能少，其次也可以使得载冷剂在经过细网之后能够分成细流，增加载冷剂的湍流效果，提高载冷剂的换热效率。

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，具体为一种干式壳管式蒸发器。

背景技术

在制冷行业中，蒸发器是一种关键设备，其设计的好坏将直接影响到整个制冷系统运行的稳定性和经济性，其原理是制冷剂在蒸发器的换热管内流动，而载冷剂是在蒸发器的壳体里流动，制冷剂和载冷剂通过换热管进行热量交换实现换热，达到制冷效果，但是现有的干式壳管式蒸发器始终存在一些问题：

1.现有的蒸发器并没有考虑到在载冷剂和制冷剂的进出口位置对其换热效果的影响，导致进出口的位置各不相同，尤其是针对载冷剂和制冷剂的进出口都处于同一侧的，这样载冷剂和制冷剂在水平方向是向着同一方向移动的，这种情况就会导致载冷剂和制冷剂在移动的过程中温差会越来越小，换热效果会越来越差，导致载冷剂中不能更加充分的与制冷剂进行热量交换，并且现有的蒸发器虽然通过在其中设置折流板增加换热效果，但是该结构使得处于壳程的载冷剂在壳体中上下折返流动，但是处于上下两端的换热管中制冷剂的温度是有差别的，载冷剂在上下有温差的换热管之间来回流动，使得载冷剂在换热管制冷剂进口的一端吸收的能量在到达换热管制冷剂出口一端时又与制冷剂进行反向的热量交换，即将载冷剂中的能量交换回制冷剂中了，这样的混流换热很难保证换热的效果，从而大大降低了蒸发器的换热效率。

2.由于现有蒸发器采用的都是经过节流降压的低温低压制冷剂，这样制冷剂就会有闪发气体出现，而夹杂着气体的低温低压制冷剂进入换热管中，由于气液的密度不同，从而导致换热管中气液分配不均匀，并且夹杂着气体的制冷剂也会影响换热管换热面的利用效率，并且现有的换热管都是内壁光滑的金属管，制冷剂在其中的流动方式是层流状态，处于换热管中心部分的制冷剂不能充分的利用，从而导致降低了蒸发器的换热效率。

发明内容

本发明提供了一种干式壳管式蒸发器，具备换热效果好、换热稳定的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种干式壳管式蒸发器，包括壳体，所述壳体的一端固定安装有端盖，所述壳体内部的另一侧固定安装有第一隔板，所述壳体内部的另一侧与第一隔板的一侧之间固定安装有第二隔板，所述第一隔板的一侧固定安装有细网，所述第一隔板另一侧的中部固定安装有第三隔板，所述壳体的内壁固定安装有第一折流板，所述第三隔板的上下两侧固定安装有第二折流板，所述第一隔板的另一侧固定安装有换热管，所述壳体另一侧的底部设有制冷剂入口和载冷剂出口，所述壳体另一侧的顶部设有制冷剂出口和载冷剂入口。

优选的，所述制冷剂入口和制冷剂出口分别安装在靠近壳体另一侧侧边的底部和顶部，所述载冷剂出口和载冷剂入口分别安装在靠近第一隔板另一侧的底部和顶部。

优选的，所述细网固定安装在第一隔板一侧的下半部分。

优选的，所述第三隔板的两端固定安装于壳体的内壁，所述第一折流板安装在壳体内壁的上下两侧，所述第一折流板的形状为拱形，所述第一折流板的高度小于壳体的半径，所述第二折流板的形状是削去与壳体内径相同的半圆的圆冠。

本发明具备以下有益效果：