[发明专利]一种银基金属氧化物电接触材料动态内氧化方法

说明书

本发明公开了一种银基金属氧化物电接触材料动态内氧化方法，其材料组成以重量百分比来计，其制备方法如下：首先制备AgZn合金锭子，然后经过车削表皮、挤压成丝、拉拔至2.0mm、冲成断丝、断丝滚动式氧化、压制成锭，烧结，挤压，拉拔等工序，最终做成成品丝材。本发明可以获得以下技术效果：采用翻滚式氧化工艺对合金丝段进行氧化处理，可以缩短内氧化氧化的生产周期，由原来的1天时间变为8‑10小时，而且氧化过程中氧化均匀，无氧化物聚集，氧透彻底，相比于传统内氧化工艺，本发明的生产效率大幅度改善，产品质量提高显著，所制备的丝材做成铆钉触点，在直流或交流条件下，获得的电寿命均可达到10万次以上，拥有较低的接触电阻。

技术领域

本发明属于电工材料领域，具体是指银基金属氧化物电接触材料动态内氧 化方法。

背景技术

银基电接触材料具有优良的导电性和导热性，由于纯银硬度低，抗电磨损 性较差的缘故，通常需要在银基体中添加其它添加物来增强其材料的电性能， 如触点的抗熔焊性，电寿命以及耐电弧烧损等。

银氧化锌(AgZnO)就是银基电接触材料中应用较广的材料，其具有较好 的抗熔焊性和抗烧损性，可应用于中小电流的继电器、断路器开关中。目前制 备AgZnO的主要方法有粉末冶金法、合金内氧化法以及雾化工艺。其中，而合 金内氧化法是通过合金熔炼和合金氧化来制备电接触材料的，该方法制备的材 料内部组织一般呈阶梯状均匀分布，传统方法由于料舟底部与上部受热不同， 且料段在料舟底部与氧气接触不充分，会形成氧化物聚集现象，影响材料电性 能。因此需要对现有内氧化工艺进行改进。

发明内容

为解决现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种银基金属氧 化物电接触材料动态内氧化方法，该方法可以缩短生产时间，提升材料性能， 获得更电性能更好的电接触材料。

为实现上述目的，本发明的是技术方案是包括以下步骤：

(1)熔炼合金锭的制备，按照银基金属氧化物电接触材料的配方，熔炼形 成银金属合金锭，所述的银金属合金锭中的金属合金成分为银之外的其他金 属和添加物；

(2)将银金属合金锭表面进行车削并将其加工成银金属合金丝；

(3)拉拔，切断：将银金属合金丝拉拔至细丝状，然后切断成小段，得到 银金属合金切料段；

(4)动态内氧化：将所述的银金属合金切料段放入的高温内氧化炉中的旋 转轴下方，并通入氧气，转轴上带有螺旋叶片，启动高温内氧化炉，升温至 700-780℃，时间8-10小时，加热时一并开启内部转轴，转动过程中使料段 受热均匀，底部的料段能够被翻转上来与氧气充分的接触，避免底部料段长 时间与高温料舟接触而导致用于氧化产生金属氧化物的金属与氧气反应缓 慢而形成的的氧化物聚集，最后氧化完成后取出物料；

(4)压锭，烧结、整形获得银基金属氧化物电接触材料。

进一步设置是所述金属合金成分为银之外的其他金属，包括有锌、铜或镉 中一种或多种组合。

本发明还提供一种优选的AgZnO电接触材料动态内氧化方法，包括以下步 骤：

(1)熔炼合金锭的制备：按照AgZnO的配方，投入Ag板和Zn板以及添加 物，预先熔炼AgZn合金并将熔体经过浇铸后制成AgZn合金锭；

(2)车削，挤压：将浇铸好的AgZn合金锭使用车床在其表面车削掉一层 黑色表皮，再使用挤压机将其加工成细丝；

(3)拉拔，切断：将挤压后的合金丝拉拔至直径2.0mm，再使用冲床将丝 材切断成10-15mm的小段；