[发明专利]一种粘胶纤维生产中碱性废液处理系统及工艺在审
申请号: | 201911365318.9 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111003845A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 胡小东;廖廷高;刘潘;官磊;唐进;陈光海 | 申请(专利权)人: | 宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 644002 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘胶 纤维 生产 碱性 废液 处理 系统 工艺 | ||
1.一种粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:包括用于收集和储存碱性废液的收集罐(1)、用于进行中和反应的反应罐(2)、用于缓冲流量的缓冲罐(3)及将溶液进行固液分离的压滤机(4),收集罐(1)出料口通过输送管Ⅰ(5)与反应罐(2)进料口连接,反应罐(2)出料口通过输送管Ⅱ(6)与缓冲罐(3)进料口连接,缓冲罐(3)进料口通过输送管Ⅲ(7)与压滤机(4)进料口连接,输送管Ⅰ(5)上设有进料泵(51)和加碱液自动阀(52),输送管Ⅱ(6)上设有倒料泵Ⅰ(61)和倒料自动阀(62),输送管Ⅲ(7)上设有倒料泵Ⅱ(71);
所述粘胶纤维生产中设有用于收集和储存酸性废水的酸性废水罐(8),反应罐(2)通过输酸管(9)与酸性废水罐(8)连接,输酸管(9)上设有加酸液自动阀(91);
所述输送管Ⅱ(6)上连通有循环管(10),循环管(10)一端与输送管Ⅱ(6)连接,另一端与反应罐(2)循环口连接,循环管(10)上设有循环自动阀(11);
所述反应罐(2)、缓冲罐(3)均通过排气管(12)与废气回收装置(20)连接,排气管(12)上设有回收自动阀(13)。
2.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述收集罐(1)上设有液位变送器Ⅰ(14),反应罐(2)上设有pH检测仪(17)和液位变送器Ⅱ(18),缓冲罐(3)上设有液位变送器Ⅲ(19)。
3.根据权利要求1或2所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述进料泵(51)至少两个,进料泵(51)与进料泵(51)之间通过并联方式连接。
4.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述反应罐(2)内设有由电机(15)带动的搅拌机构(16)。
5.根据权利要求1或4所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述反应罐(2)至少两个,反应罐(2)与反应罐(2)之间通过并联方式连接。
6.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述缓冲罐(3)至少两个,缓冲罐(3)与缓冲罐(3)之间通过并联方式连接。
7.根据权利要求1或6所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理系统,其特征在于:所述倒料泵Ⅱ(71)至少两个,倒料泵Ⅱ(71)之间通过并联方式连接。
8.一种根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)收集粘胶纤维生产中所生成的碱性废液,并暂存于收集罐(1)中;
2)将收集罐(1)中的碱性废液以进料流速10-20L/s输送至反应罐(2),同时,将酸性废水罐(8)中的酸性废水以进料流速10-20L/s输送至反应罐(2);在反应罐(2)中,碱性废液与酸性废水进行中和反应,得到pH为3.5-5.5的反应液;
3)将经步骤2)中所得反应液以进料流量20m3/h输送至缓冲罐(3),缓冲及暂存;
4)将缓冲罐(3)中的反应液以进料流量为32m3/h输送至压滤机(4),经压滤机(4)压滤,得滤饼和pH为3.5-5.5的滤液,再分别进行回收再处理。
9.根据权利要求8所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理工艺,其特征在于,在反应罐(2)中,搅拌机构(16)转速为10r/min;并控制反应罐(2)内压力<0Mbar,温度≤60℃。
10.根据权利要求8或9所述的粘胶纤维生产中碱性废液处理工艺,其特征在于,在压滤机(4)中,进口压力3-8bar,温度<60℃。
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