[发明专利]一种数控车轮车床自动装夹对中系统及方法

权利要求书

1.一种数控车轮车床自动装夹对中系统，系统包括左床头箱(21)、右床头箱(22)、千斤顶(3)和机床基座(4)，所述左床头箱(21)、右床头箱(22)和千斤顶(3)设于机床基座(4)上，所述千斤顶(3)设于左床头箱(21)、右床头箱(22)之间，所述千斤顶(3)上方用于放置待加工轮对(1)，所述左床头箱(21)、右床头箱(22)靠近所述千斤顶(3)的侧面均设有顶尖(211)；其特征在于：所述系统还包括液压伺服驱动装置(13)、第一高度定位单元(5)、第二高度定位单元(6)和数控单元(12)；

所述液压伺服驱动装置(13)与所述数控单元(12)输出端连接，液压伺服驱动装置(13)动力输出端与千斤顶(3)连接；所述第一高度定位单元(5)、第二高度定位单元(6)输出端与数控单元(12)连接，所述第一高度定位单元(5)设于床头箱靠近待加工轮对(1)侧面的上部，所述第二高度定位单元(6)设于千斤顶(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述第一高度定位单元(5)包括信号发射模块和信号接收模块，所述信号发射模块具体为光电发射器(51)，所述信号接收单元具体为光电接收器(52)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述第二高度定位单元(6)具体为编码传感器，用于检测千斤顶(3)的升降高度。

4.根据权利要求1所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述系统还包括变压器(8)、开关电源(9)，所述变压器(8)与市电输出端连接，所述变压器(8)输出端与所述开关电源(9)连接，所述开关电源(9)与所述第一高度定位单元(5)、数控单元(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述数控单元(12)包括控制模块，所述控制模块具体为PLC；所述第一高度定位单元(5)、第二高度定位单元(6)输出端与控制模块连接，所述液压伺服驱动装置(13)与所述控制模块输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述数控单元(12)还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述待加工轮对(1)还包括待加工轮对中心轴(1a)，用于与床头箱上的顶尖(211)对齐。

8.采用权利要求1-7任意一项所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统的方法，其特征在于：方法包括以下步骤：

数控单元(12)根据第一高度定位单元(5)判断所述待加工轮对(1)是否到达预定高度h1，若到达，数控单元(12)控制液压伺服驱动装置(13)停止在当前高度；

根据第二高度定位单元(6)获取千斤顶(3)的上升高度h3；

根据高度h1、h3控制液压伺服驱动装置(13)调整千斤顶(3)的高度，进而实现待加工轮对(1)的自动对中。

9.根据权利要求8所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述根据高度h1、h3控制液压伺服驱动装置(13)调整千斤顶(3)的高度具体包括：

根据所述高度h1、h3计算待加工轮对的轮缘半径R，进而获取待加工轮对中心轴(1a)轴线与床头箱上两个顶尖的水平线相同时千斤顶(3)上升的高度h4；

根据高度h3、h4判断所述待加工轮对(1)是否对中。

10.根据权利要求9所述的一种数控车轮车床自动装夹对中系统，其特征在于：所述根据高度h3、h4判断所述待加工轮对(1)是否对中还包括：

当所述数控单元(12)判断千斤顶(3)以机床床身基座上表面为基点的升降高度h3大于待加工轮对中心轴(1a)轴线与床头箱上两个顶尖的水平线相同时千斤顶(3)上升的高度h4时，控制液压伺服驱动装置使千斤顶(3)下降；

当所述数控单元(12)判断千斤顶(3)以机床床身基座上表面为基点的升降高度h3小于待加工轮对中心轴(1a)轴线与床头箱上两个顶尖的水平线相同时千斤顶(3)上升的高度h4时，控制液压伺服驱动装置使千斤顶(3)上升。