[发明专利]一种多维板的生产方法

说明书

本发明公开了一种多维板的生产方法，应用于多维板生产线，其特征在于，包括如下步骤：采用原料上料机构对板材原料沿长度方向进行伸展；通过第一覆膜机构将粘膜复合到板材的表面；通过出模机构对板材进行出模成型，得到多维板芯板；通过预加热装置对经出模后的芯板上下表面进行预加热；利用定型机构将粘膜和面板依次复合至所述芯板表面；对复合后的多维板表面进行持续加热以提升所述粘膜粘性；对经加热后的所述多维板表面进行平整。通过本发明的生产方法，能实现多维板的自动化生产，且能适用于不同型号多维板或其他多维板的生产，使用范围广。

技术领域

本发明涉及机械生产设备，尤其涉及一种多维板的生产方法。

背景技术

多维板(或板材)作为建筑材料，尤其是金属材质的多维板，具有传统木 质材料更优的效果，如机械强度好，防腐性能好，使用寿命长等效果。

在多维板生产时，通常采用生产线进行生产，从卷装的原材料如铝板， 经过生产后得到多维板如多维板，经过原料平展-成型-切割-成品输送等工 序，现有的生产设备，加工后得到的多维板结构稳定性较差，且加工生产多 维板等，需设置不同的生产线进行加工，存在占地面积大、效率低以及成本 高等的不足。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种多维板的生产方法，能实现多维 板的自动化生产，且能适用于不同型号多维板或其他多维板的生产，使用范围 广。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种多维板的生产方法，应用于多维板生产线，包括如下步骤：

采用原料上料机构对板材原料沿长度方向进行伸展；

通过第一覆膜机构将粘膜复合到板材的表面；

通过出模机构对板材进行出模成型，得到多维板芯板；

通过预加热装置对经出模后的芯板上下表面进行预加热；

利用定型机构将粘膜和面板依次复合至所述芯板表面；

对复合后的多维板表面进行持续加热以提升所述粘膜粘性；

对经加热后的所述多维板表面进行平整。

优选地，经过出模后的芯板，在预加热加工前，还采用平整机构对出模后 的芯板表面的出模模型进行平整。

优选地，所述步骤利用定型机构将粘膜和面板依次复合至所述多维板芯板 表面，具体包括：

对每侧的粘膜和面板进行复合形成覆膜面板；

将位于两侧的所述覆膜面板同时分别与完成预加热的多维板芯板上下两侧 进行再次复合，其中所述粘膜位于所述面板和多维板芯板之间。

优选地，所述预加热装置分别对多维板芯板上下表面进行预加热的温度被 设置为70-220℃。

优选地，对复合后的多维板表面进行持续加热的温度被设置为80-250℃。

优选地，还包括如下步骤：

对进过持续加热的复合后多维板进行快速冷却；

对冷却后多维板一侧/两侧进行表面覆膜；

对覆膜后的多维板边缘进行切割以得到成型多维板，并通过输送装置输送 下料。

优选地，还包括：在切割过程中设置一次清洁，实时清理回收切削过程中 产生的剩余物。

优选地，在输送下料过程中还设置二次清洁，清理回收依附于多维板表面 的杂质。

优选地，采用如下的多维板生产线，包括：

原料上料机构，用于板材的上料和伸展；